[实用新型]一种注塑法兰头

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，特别涉及一种注塑法兰头。

背景技术

目前，很多管件、管道或器材几乎都采用法兰进行连接，现有的法兰都采用两个法兰配合使用，安装步骤繁琐，同时一个法兰只能用于固定型号的管件，无形当中给使用者增加了经济成本，因此，现在出现了一些注塑的法兰，但现有的注塑法兰的凹槽内过于光滑，容易造成管件脱离，大大影响了密封性，严重时法兰连接处出现渗漏现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、安装简便、密封性好的注塑法兰头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种注塑法兰头，包括法兰头主体，所述的法兰头主体为T形圆筒结构，法兰头主体大直径圆筒表面上设有圆环形凹槽，凹槽内设有一组或两组防脱落凸棱组。

所述的凹槽有三个或四个。

所述的每组防脱落凸棱组由两条半圆环形防脱落凸棱组成，并交错分布在凹槽两侧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种注塑法兰头，具有成本低廉、结构简单、使用方便、设计合理、科学实用的特点，由于注塑法兰头表面设有多个凹槽，有效的方便了不同管件的安装，降低了经济成本，同时由于凹槽内设有防脱落凸棱组，有效的防止了管件的脱离，避免了法兰连接处出现泄漏现象，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型图1的局部放大图；

图4是本实用新型的结构图；

图5是本实用新型的结构图；

图6是本实用新型图5的俯视图；

图7是本实用新型的结构图；

图8是本实用新型图7的局部放大图。

1—法兰头主体2—凹槽3—防脱落凸棱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种注塑法兰头，包括法兰头主体1，所述的法兰头主体1为T形圆筒结构，法兰头主体1大直径圆筒表面上设有圆环形凹槽2，凹槽2内设有一组防脱落凸棱组，所述的凹槽2有三个，所述的防脱落凸棱组由两条半圆环形防脱落凸棱3组成，并交错分布在凹槽2两侧。

使用本实用新型，根据连接管件的直径，将连接管件插入法兰头主体1表面相应的圆环形凹槽2，连接管件在凹槽2内的防脱落凸棱3的作用下，有效的防止了连接管件的脱离。

实施例二

如图4所示，本实用新型一种注塑法兰头，包括法兰头主体1，所述的法兰头主体1为T形圆筒结构，法兰头主体大直径圆筒表面上设有圆环形凹槽2，凹槽2内设有两组防脱落凸棱组，所述的凹槽2有三个，所述的每组防脱落凸棱组由两条半圆环形防脱落凸棱3组成，并交错分布在凹槽2两侧。

使用本实用新型，根据连接管件的直径，将连接管件插入法兰头主体1表面相应的圆环形凹槽2，连接管件在凹槽2内的防脱落凸棱3的作用下，有效的防止了连接管件的脱离。

实施例三

如图5和图6所示，本实用新型一种注塑法兰头，包括法兰头主体1，所述的法兰头主体1为T形圆筒结构，法兰头主体1大直径圆筒表面上设有圆环形凹槽2，凹槽2内设有一组防脱落凸棱组，所述的凹槽2有四个，所述的防脱落凸棱组由两条半圆环形防脱落凸棱3组成，并交错分布在凹槽2两侧。

使用本实用新型，根据连接管件的直径，将连接管件插入法兰头主体1表面相应的圆环形凹槽2，连接管件在凹槽2内的防脱落凸棱3的作用下，有效的防止了连接管件的脱离。

实施例四

如图7和图8所示，一种注塑法兰头，包括法兰头主体1，所述的法兰头主体1为T形圆筒结构，法兰头主体1大直径圆筒表面上设有圆环形凹槽2，凹槽2内设有两组防脱落凸棱组，所述的凹槽2有四个，所述的每组防脱落凸棱组由两条半圆环形防脱落凸棱3组成，并交错分布在凹槽2两侧。

使用本实用新型，根据连接管件的直径，将连接管件插入法兰头主体1表面相应的圆环形凹槽2，连接管件在凹槽2内的防脱落凸棱3的作用下，有效的防止了连接管件的脱离。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。