[实用新型]乳液自动过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种乳液过滤系统。

背景技术

乳液在生产的过程中，由于乳胶粒在水相中本体容易聚合形成颗粒，成为凝胶大颗粒，最终使乳液中分布着一些大颗粒，俗称残渣。待乳液反应完毕后，需要用过滤装置对乳液进行过滤包装。传统的过滤装置是采用纱网做成过滤袋，绑在反应釜的放料口，采用人工进行挤捏过滤。这种方式效率低，过滤质量差，严重影响产品的生产进度和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种乳液自动过滤系统，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

乳液自动过滤系统，包括一用于乳液聚合的反应釜，其特征在于，还包括一压滤机，所述反应釜的放料口通过一连接管连接所述压滤机的进料口，所述连接管上设有一打料泵。

本实用新型采用压滤机对反应釜中排放的乳液进行过滤，过滤效率高、过滤效果好，有效提高了产品的产量和质量。

所述压滤机优选采用板框压滤机。与其它过滤设备相比，板框压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。

所述反应釜的放料口与所述打料泵之间的连接管上还设有一阀门。通过阀门控制是否排放乳液。

还包括一信号处理模块，所述连接管上设有一流量传感器，所述流量传感器的信号输出端、所述阀门的控制端、所述打料泵的控制端、所述压滤机的控制端分别连接所述信号处理模块。通过流量传感器检测乳液排放量，通过信号处理模块控制阀门和打料泵的工作模式，流量达到预设值时，关闭阀门、打料泵停止工作，并控制压滤机工作，实现自动过滤乳液的目的。

另外，信号处理模块可以计算压滤机的使用次数，以便提醒使用者更换压滤机的过滤部件，保证过滤后的乳液质量。

所述压滤机的出料口联通一储料罐，所述储料罐设置在一电子秤上。以便从压滤机排出的乳液成品直接进行称重并包装。

所述压滤机的出料口也可以通过一排料管联通储料罐的进料口，所述排料管与所述储料罐的进料口插接；

所述信号处理模块连接一提示模块、一信号输入模块；所述排料管上设有另一流量传感器、一电磁阀，所述流量传感器、所述电磁阀均连接所述信号处理模块。流量传感器检测乳液出料量，当出料量达到预设值时，信号处理模块进行提示，提示使用者，储料罐已装好乳液，并关闭电磁阀，停止向储料罐送料，等待装罐下一个储料罐，启动信号输入模块，开始下一个储料罐的装料过程。

所述提示模块可以采用声音提示模块，也可以采用声光提示模块。

所述信号输入模块可以采用按键，也可以采用触摸显示屏。

有益效果：由于采用上述技术方案，采用本实用新型后实现乳液自动过滤功能，过滤效率高、过滤效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，乳液自动过滤系统，包括用于乳液聚合的反应釜1、用于过滤乳液的压滤机2，反应釜1内设有搅拌装置，压滤机2优选采用板框压滤机2。反应釜1的放料口通过连接管连接压滤机2的进料口，连接管上设有打料泵3。反应釜1的放料口与打料泵3之间的连接管上还设有阀门4，通过阀门4控制是否排放乳液。本实用新型采用压滤机2对反应釜1中排放的乳液进行过滤，过滤效率高、过滤效果好，有效提高了产品的产量和质量。

还包括信号处理模块，连接管上设有流量传感器，流量传感器的信号输出端、阀门4的控制端、打料泵3的控制端、压滤机2的控制端分别连接信号处理模块。通过流量传感器检测乳液排放量，通过信号处理模块控制阀门4和打料泵3的工作模式，流量达到预设值时，关闭阀门4、打料泵3停止工作，并控制压滤机2工作，实现自动过滤乳液的目的。另外，信号处理模块可以计算压滤机2的使用次数，以便提醒使用者更换压滤机2的过滤部件，保证过滤后的乳液质量。

如图1中所示，压滤机2的出料口联通储料罐5，储料罐5设置在电子秤6上。以便从压滤机2排出的乳液成品直接进行称重并包装。