[实用新型]一种板链式电梯门机装配的流水线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板链式电梯门机装配的流水线装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前电梯门机装配的流水线装置主要采用的是倍速链竖直安装，工装支架安装在工装平台上，工装平台水平回转方式，采用此流水线装置主要存在以下缺点：首先，由于工装平台采用水平回转方式，占地面积大；其次，工装平台的转移需要由气缸升降，平面转移机构等辅助设施，结构复杂，制造成本大；最后，由于目前门机吸盘采用电磁吸盘的形式，布线复杂。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种板链式电梯门机装配的流水线装置，布局合理、结构简单、成本较低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种板链式电梯门机装配的流水线装置，其特征在于，包括顺次相连的机头焊接框架、中间工位框架和机尾框架，所述机头焊接框架包括传送驱动机构和驱动轮张紧机构，所述传送驱动机构包括三相变频电机，三相变频电机通过双排链驱动从动双排链轮，从动双排链轮与主动板链轮同轴安装；所述驱动轮张紧机构包括螺栓、电机张紧固定架，所述三相变频电机与驱动轮张紧机构相连并通过螺栓调整三相变频电机的位置；所述机尾框架包括螺杆、螺母、轴承座、轴承座固定支架及滑轨、返回轮轴和返回弯板链轮，所述返回弯板链轮、轴承座设置在返回轮轴上，所述螺杆依次穿过轴承座、螺母、轴承座固定支架及滑轨；所述机头焊接框架、中间工位框架和机尾框架通过传送机构组成装配流水线。

本实用新型以三相变频电机作为动力输出，通过双排链驱动从动双排链轮，从动双排链轮与弯板链组件同轴，同时带动传送机构使得电梯门机在各工位之间流转。三相变频电机与主动板链轮固定在电机张紧固定架上，通过调整螺栓长短来改变三相变频电机位置张紧双排链；通过改变螺杆的长度调整返回轮轴的位置，从而张紧链条；在运行时将门机固定吸盘中的旋转手柄处于右侧极限位置，使门机固定吸盘不工作，将电梯门机放在门机安装支架上，逆时针旋转至左侧极限位置使门机固定吸盘工作，将电梯门机吸住，使电梯门机随弯板链组件在不同工位之间流转。

本实用新型的有益效果是：布局合理、结构简单、成本较低，方便工作人员快速装配电梯门机。

附图说明

图1是本实用新型一种板链式电梯门机装配的流水线装置的结构示意图；

图2是图1中B处结构放大图；

图3是图1中A处结构放大图；

图4是图2中C-C剖面图；

图5是门机竖直安装机构的结构图；

附图的标记含义如下：

1：三相变频电机；2：双排链；3：从动双排链轮；4：主动板链轮；5：弯板链组件；5-1：弯板链链条；5-2：链板；5-3：销轴；6：返回弯板链轮；7：螺栓；8：电机张紧固定架；9：螺杆；10：螺母；11：轴承座；12：轴承座固定支架及滑轨；13：返回轮轴；14：门机安装支架；15：门机固定吸盘；16：旋转手柄；17：机尾铝型材框架；18：中间工位铝型材框架；19：机头焊接框架；20：门机竖直安装机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，由于尺寸限制，可以将图1逆时针旋转90°后查看，一种板链式电梯门机装配的流水线装置，包括顺次相连的机头焊接框架19、中间工位框架和机尾框架，优选中间工位框架和机尾框架均为铝型材框架，即中间工位铝型材框架18和机尾铝型材框架17。如图2所示，所述机头焊接框架19包括传送驱动机构和驱动轮张紧机构，所述传送驱动机构包括三相变频电机1，变频器启动三相变频电机1，三相变频电机1通过双排链2驱动从动双排链轮3，从动双排链轮3与主动板链轮4同轴安装，将动力传输给传送机构，使得电梯门机在整条流水线的工位之间流转。

所述驱动轮张紧机构包括螺栓7、电机张紧固定架8，所述三相变频电机1与驱动轮张紧机构相连并通过螺栓7调整三相变频电机1的位置。如图3所示，所述机尾框架包括螺杆9、螺母10、轴承座11、轴承座固定支架及滑轨12、返回轮轴13和返回弯板链轮6，所述返回弯板链轮6、轴承座11设置在返回轮轴13上，所述螺杆9依次穿过轴承座11、螺母10、轴承座固定支架及滑轨12。所述机头焊接框架19、中间工位框架和机尾框架通过传送机构组成装配流水线。