[实用新型]复合肥专用脉冲布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于复合肥生产线粉尘治理设备技术领域，具体涉及一种具有防糊袋、防积灰功能的复合肥专用脉冲布袋除尘器。

背景技术

现有技术中的布袋除尘装置因结构不合理、自动化程度低，运行中容易出现分风不均、清灰不彻底、卸灰不畅等诸多问题，降低了设备的运行效率和使用寿命；因复合肥粉尘比重较轻，易吸潮水解，容易堵塞除尘布袋，使除尘器运行阻力增大，过滤效率降低甚至过滤失效；由于没有可靠的落灰系统，加之复合肥粉尘流动性差且易吸潮粘壁，回收的粉尘容易在灰斗壁上积聚后潮解粘壁严重，甚至出现架桥，卸灰不畅造成输灰系统堵塞甚至损坏，影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷提供一种复合肥专用脉冲布袋除尘器，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其特点是包括除尘器上箱体，除尘器上箱体内设置有侧风道和风道斜板，除尘器上箱体内通过分室隔板分割为多个过滤室，过滤室内设置有除尘骨架，除尘布袋安装在除尘骨架上，除尘器上箱体上部设置有花板，花板上部为净气室，净气室内设置有喷吹管，喷吹管外端与电磁脉冲阀相连，多个过滤室对应的上部分别设置有分室离线阀；除尘器上箱体下部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗外壁上设置有蒸汽加热盘管，除尘器灰斗下部设置有电磁气动落灰器，v型螺旋输送机对应安装在除尘器灰斗底部。

所述的除尘器上箱体外侧还设置有保温层，保温层厚度为5-10cm，进风口和出风口对应侧风道分别设置在除尘器上箱体两侧。

所述的除尘器灰斗下部还设置有电磁脉冲除灰器，所述的V型螺旋输送机下部还对应设置有星型卸灰阀，所述的V型螺旋输送机壳体与除尘器灰斗侧壁角度一致，星型卸灰阀安装在V型螺旋输送机出料口位置，电磁脉冲除灰器安装在星型卸灰阀上方。

所述的净气室内的喷吹管和分室离线阀与过滤室对应设置。

本实用新型的有益效果是：所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其采用分室离线脉冲清灰技术，在离线状态下对除尘布袋采用电磁脉冲阀进行脉冲反吹清灰，脉冲动能大，清灰彻底，分室隔板的采用避免了清落的粉尘被二次吸附的问题，蒸汽加热盘管和电磁气动落灰器的使用避免了糊袋和积灰，V型螺旋输送机和电磁脉冲除灰器的使用避免了粉尘粘壁架桥和卸灰阀堵塞，其整体结构设计合理，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构原理示意图；

图2是本实用新型图1的右视结构原理示意图。

图中：1.除尘器上箱体；2.出风口；3.分室隔板；4.净气室；5.保温层；6.进风口；7.蒸汽加热盘管；8.除尘器灰斗；9.电磁脉冲除灰器；10.星型卸灰阀；11.V型螺旋输送机；12.电磁气动落灰器；13.除尘骨架；14.侧风道；15.分室离线阀；16.电磁脉冲阀；17.喷吹管；18.花板；19.过滤室；20.除尘布袋；21.风道斜板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其特点是包括除尘器上箱体1，除尘器上箱体1内设置有侧风道14和风道斜板21，除尘器上箱体1内通过分室隔板3分割为多个过滤室19，过滤室19内设置有除尘骨架13，除尘布袋20安装在除尘骨架13上，除尘器上箱体1上部设置有花板18，花板18上部为净气室4，净气室4内设置有喷吹管17，喷吹管17外端与电磁脉冲阀16相连，多个过滤室19对应的上部分别设置有分室离线阀15；除尘器上箱体1下部设置有除尘器灰斗8，除尘器灰斗8外壁上设置有蒸汽加热盘管7，除尘器灰斗8下部设置有电磁气动落灰器12，V型螺旋输送机11对应安装在除尘器灰斗8底部。

进一步，所述的除尘器上箱体1外侧还设置有保温层5，保温层5厚度为5-10cm，进风口6和出风口2对应侧风道14分别设置在除尘器上箱体1两侧。

进一步，所述的除尘器灰斗8下部还设置有电磁脉冲除灰器9，所述的V型螺旋输送机11下部还对应设置有星型卸灰阀10，所述的V型螺旋输送机11壳体与除尘器灰斗8侧壁角度一致，星型卸灰阀10安装在V型螺旋输送机11出料口位置，电磁脉冲除灰器9安装在星型卸灰阀10上方。

进一步，所述的净气室4内的喷吹管17和分室离线阀15与过滤室19对应设置。