[实用新型]一种再造烟叶单网无绳引纸烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸法再造烟叶片基烘干装置结构技术领域。 

背景技术

在造纸法再造烟叶生产中，再造烟叶片基通常采用烘缸装置进行干燥。现有的烘缸干燥装置多采用单层烘缸，其弊端是引纸操作依靠人工引纸或使用引纸绳引纸，片基容易在烘干部断纸并清理困难，设备运行稳定性差。 

实用新型内容

本实用新型的目的系针对现有技术存在的问题，提供一种可以不依靠人工实现无绳自动引纸，且干燥效率高、运行稳定的再造烟叶单网无绳引纸烘干装置。 

本实用新型的目的通过如下技术方案实现： 

一种再造烟叶单网无绳引纸烘干装置，包括有顺序设置的至少一组烘缸装置，每组烘缸装置包括有两台烘缸，设置于每个烘缸前端下方且在运行时保持负压状态的真空辊，设置于真空辊与烘缸之间过渡段且可向外吹风的稳纸箱，设置于烘缸后侧下部的刮刀，设置于烘缸下方并位于真空辊后方的吹风管，环绕真空辊、稳纸箱、烘缸、导网辊的环形干网。 

本实用新型在每床干网均配置有网带纠偏装置、网带张紧装置。所述烘缸为通入蒸汽加热的烘缸。 

本实用新型可以在干燥再造烟叶片基过程中实现无绳自动引纸，且干燥效率高、运行稳定、综合能耗低。 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制。

附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1-导网辊，2-烘缸,3-纠偏装置,4-稳纸箱,5-张紧装置,6-真空辊，7-吹风管,8-刮刀，9-干网。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的再造烟叶单网无绳引纸烘干装置至少包括一组烘缸装置，本实施例包括有五组顺序设置的烘缸装置。每组烘缸装置包括两台烘缸2，每组烘缸装置额所有烘缸通入蒸汽加热，对片基进行干燥脱水。在每个烘缸前端下方设置有真空辊6，真空辊一端轴头为空心轴，真空辊表面加工有沟槽，沟槽内钻有通至空心轴的通孔，空心轴通过风管与风机连接，真空辊在运行时在风机抽吸作用下使辊面保持负压状态，使再造烟叶片基紧贴在干网上包覆辊体而不受离心力及气流影响，从而提高操作的稳定性，实现烘缸组之间无 绳自动引纸。为避免片基在运行过程中离开干网导致断纸，在真空辊与烘缸之间过渡段配置稳纸箱4，稳纸箱设置有喷嘴，箱体上设置风管与风机连接，如图所示向袋区外吹风，把袋区内湿热空气带走，使袋区内形成负压，避免片基在此区间脱离干网造成断纸。在烘缸下方并位于真空辊后方设置吹风管7，吹风管沿片基横向在管体上加工有窄缝，吹风管向片基进烘缸入口处吹热风将入口处潮湿空气吹走，提高干燥效率。在每个烘缸后侧下部设置有用于清洁烘缸表面的刮刀8，每组烘缸配置一床有段环形干网9，每床干网配置有支撑运行的导网辊1、网带纠偏装置3、网带张紧装置5，每段环形干网环绕一组烘缸装置的第一真空辊、第一稳纸箱、第一烘缸、第二稳纸箱、第二真空辊、第二烘缸、导网辊、张紧装置、纠偏装置。本实用新型采用单排顺序布置的烘缸组，便于清理在烘缸部产生的断纸。 

本实用新型工作时，再造烟叶片基经过隧道干燥机干燥达到工艺要求的干度后，再进入本实用新型装置进一步干燥。如图1所示，真空辊在运行时保持负压状态，片基在真空辊的作用下吸附在包覆于真空辊上的干网上通过稳纸箱到达第一组烘缸装置的第一台烘缸干燥，再依次通过后面的稳纸箱和真空辊及第二台烘缸干燥，然后通过后续的稳纸箱和真空辊进入下一组烘缸装置干燥，经过若干组（本实施例为五组）烘缸装置干燥后，片基达到工艺要求的进涂水分后，进入后续的涂布机进行涂布作业。 

本实用新型可实现无绳自动引纸，设备运行稳定，大大提高生产效率。经生产试验证明，应用效果良好。