[实用新型]一种油冷器支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轿车构件，特别涉及轿车上的油冷器安装支架。

背景技术

油冷器是轿车上的重要部件，起冷却机油的作用，以防止行车过程中油温升高而出现意外。目前，油冷器的安装方式一般有两种，一种是油冷器的安装支架与水箱横梁焊接为一体，另一种采用三点式安装方式悬挂于水箱上横梁或者前保险杠。第一种方式因采用焊接方式，比较牢靠，车辆行驶过程中不易滑落。但因油冷器的位置靠近风扇，降低了风扇的吸风量以及吸风速率，影响了风冷效率，而且在油冷器出现故障的时候不能快速简便地更换油冷器。第二种采用三点式固定安装，支架结构简易，降低了支架的成本，但在汽车行驶抖动过程中支架极易变形，甚至滑落，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不会变形、并且拆装方便的油冷器支架。

本实用新型的技术方案如下：一种油冷器支架，包括主支架（1）和小支架（2），所述主支架（1）由长条形钣金通过冲压成型，由上翘段（11）、上平段（12）、竖段（13）和下平段（14）组成，在所述上翘段（11）上开设第一悬挂孔（11a），该上翘段（11）垂直于上平段（12），上翘段（11）的下端通过上平段（12）与竖段（13）的上端相连，所述竖段（13）与上翘段（11）相平行，该竖段（13）的下端与下平段（14）的后端相连，所述下平段（14）与上平段（12）平行，上下平段位于竖段（13）的前侧，并在下平段（14）上开设有油冷器下装配孔（14a）；所述小支架（2）位于上平段（12）的下方，该小支架（2）由相互垂直的平片（21）和背片（22）组成，在平片（21）上开设有油冷器上装配孔，所述背片（22）与竖段（13）上部的前表面相贴合，并通过螺钉连接，由螺母（3）锁紧。

本实用新型左右两个对称使用。油冷器布置于前防撞梁的后下方，该油冷器沿横向从主支架的上下平段之间通过，油冷器底部的下安装轴插入下平段上开设的油冷器下装配孔中，油冷器顶部的上安装轴插入小支架上开设的油冷器上装配孔中，螺钉穿过主支架上翘段的第一悬挂孔以及前防撞梁上的安装孔，即可将主支架与前防撞梁固定在一起。

本实用新型一方面造型简单，加工制作容易，生产成本低；另一方面，结构强度可靠，不会发生变形或损坏，使用寿命长。油冷器采用插装的方式与本实用新型连接，装配方便、快捷，装配效率高；两个安装支架通过四个安装点与油冷器连接，油冷器安装的稳定性及牢固性好。采用本实用新型将油冷器悬挂于前防撞梁上，具有合理空间布置的优势，在车辆行驶过程中，由于前格栅风的进入，为油冷器增加了外来的风冷，解决只靠油冷的单一方式，提高了油冷器冷却机油的效果；同时，油冷器的体积不大，不影响其后面的风扇吸风效率。小支架与主支架之间以及主支架与前防撞梁之间均采用螺钉连接，拆装操作简便，有利于快速拆卸进行更换或维护。

所述主支架（1）的左右边缘通过弯折形成有对称的翻边（15），以上结构能够增强主支架各个组成部分的结构强度，在防止主支架变形的同时，选用较薄的板材即能满足要求，有效降低了材料成本。

由于主支架承受油冷器的全部重量，且所受的应力也比较集中，尤其是在上翘段与上平段之间相连的拐角处，该处除了要承受油冷器的全部重力外，还得承受弯曲应力。因此，在所述上翘段（11）与上平段（12）之间相连处的拐角内设置有三角形加强筋（16），该三角形加强筋增加了主支架最脆弱部位的强度，能有效防止该处发生变形或断裂。

为了进一步增强竖段的结构强度，在所述竖段（13）上通过冲压形成有长条形加强筋（17）。

所述竖段（13）上部供螺钉通过的过孔（18）为条形孔，这样螺钉位置可调节，以便于与小支架背片上的孔对位。

所述螺母（3）焊接在背片（22）的前表面，螺母预先焊接在小支架上，装配时只需拧动螺钉即可，既方便又快捷。

在所述油冷器上下装配孔中均装有橡胶垫圈（4），该橡胶垫圈（4）通过外壁上开设的环槽与对应的装配孔卡接。油冷器的上下安装点都设有橡胶垫圈，在汽车行驶过程中能防止油冷器抖动过大而松动，甚至脱落。橡胶垫圈能够起到阻尼作用，吸收震动带来的作用力，使油冷器处于一个平稳的工作状态。

在所述小支架（2）的前方设有定位片（5），该定位片（5）为矩形，定位片（5）的后部与上平段（12）前部的底面相贴合，并通过焊接固定，在定位片（5）的前端开有第二悬挂孔（51）。定位片通过穿过第二悬挂孔的螺钉与前防撞梁连接，增加了本实用新型与前防撞梁连接的牢靠性；定位片既能承受一定的弯曲力，又降低了主支架所承受的负荷。