[实用新型]一种全自动射台润滑装置有效
申请号: | 201320842158.4 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN203713020U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 周万长;程学强;唐瑶琴;谢于锰;刘子云;陈斌;郑军;梁焜明 | 申请(专利权)人: | 中山力劲机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/83 | 分类号: | B29C45/83 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 528400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于注塑机领域,具体地说,涉及一种全自动射台润滑装置。
背景技术
传统的注塑机射台润滑,包括射胶头板组件润滑、射胶尾板组件润滑。射胶头、尾板组件与射移导柱之间装有无油润滑轴承,工作时射胶头、尾板组件通过无油润滑轴承在射移导柱上前后移动,射移导柱的润滑靠射胶头、尾板上的黄油咀人工加注润滑脂。而在实际生产过程中,整个射台组件通常是全封闭钣金,加油口在钣金内部,加油极不方便,操作工也常因种种原因长时间忘记加油,致使射移导柱和轴承因缺油磨损,影响射台运行精度和寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种有效降低了射台射移导柱和无油润滑轴承的磨损,减轻了人工劳动强度,提高了射台实际使用寿命的全自动射台润滑装置。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动射台润滑装置,其特征在于:包括润滑油动力装置,润滑油动力装置通过管路连通有三通,三通的两个开口连通有射胶头板导柱润滑机构和射尾润滑机构;所述润滑油动力装置上设置有控制装置,控制装置连接有若干精密温度探头和润滑油动力装置。
所述射胶头板导柱润滑机构包括与管路连通的容积式分配器,容积式分配器分别连通左射胶头板导柱润滑头和右射胶头板导柱润滑头。
所述射尾润滑机构包括与管路连通的容积式分配器,容积式分配器分别连通射尾传动轴润滑头、左射尾导柱润滑头和右射尾导柱润滑头。
所述控制装置包括控制箱,控制箱内设置有PLC,控制箱上设置有温度报警器,并且PLC连接有温度报警器和两个精密温度探头。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型是根据胶尾板和射胶头板移动中的温度变化,无油润滑轴承和环境的温差自动加注润滑脂,提高射台润滑效率,减轻工人的劳动强度,提高设备使用寿命。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种全自动射台润滑装置,包括润滑油动力装置8,润滑油动力装置8通过管路连通有三通5,三通5的两个开口连通有射胶头板导柱润滑机构和射尾润滑机构。所述润滑油动力装置8上设置有控制装置,控制装置电连接有若干精密温度探头10和润滑油动力装置。在本实用新型中,润滑油动力装置采用的是自动润滑油泵。
在本实施例中,所述射胶头板导柱润滑机构包括与管路连通的容积式分配器4,容积式分配器4分别连通左射胶头板导柱润滑头6和右射胶头板导柱润滑头7。
所述射尾润滑机构包括与管路连通的容积式分配器4,容积式分配器分别连通射尾传动轴润滑头1、左射尾导柱润滑头2和右射尾导柱润滑头3。
所述控制装置包括控制箱9,控制箱9内设置有PLC,控制箱上设置有温度报警器,并且PLC连接有温度报警器和两个精密温度探头。
本实用新型是根据胶尾板和射胶头板移动中的温度变化,油润滑轴承和环境的温差自动加注润滑脂,提高射台润滑效率,减轻工人的劳动强度,提高设备使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实例施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范畴。
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