[实用新型]导烟车轨道矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导烟车轨道旁弯矫正装置。

背景技术

煤化工厂导烟车轨道处于高温区域，旁弯变形较为严重，已影响到导烟车的正常运行，因此需要矫正轨道的旁弯。

实用新型内容

根据本实用新型的一方面，提供一种结构简单、使用方便的导烟车轨道旁弯矫正装置。

根据本实用新型的一方面，提供一种导烟车轨道矫正装置，包括千斤顶和矫正支撑件，所述矫正支撑件具有向下开口的凹入部分，凹入部分的一个侧壁上形成有卡槽，以将矫正支撑件卡在轨枕的上端的一侧，千斤顶水平地置于凹入部分的另一个侧壁和导烟车轨道之间，以矫正导烟车轨道的旁弯。

进一步地，所述卡槽的宽度可略大于轨枕的上端的厚度。

进一步地，所述矫正支撑件可由厚度为25mm的钢板制成。

所述卡槽的下侧壁可向轨枕的内侧伸出一定长度。

所述矫正支撑件的凹入部分的所述另一个侧壁上可形成有支撑槽，以容纳千斤顶的底座。

通过使用根据本实用新型的导烟车轨道矫正装置，可快速地进行导烟车轨道旁弯矫正。而且，该矫正装置结构简单、使用方便，而且不会对轨枕造成损坏。

附图说明

图1是示出根据本实用新型的一个实施例的导烟车轨道矫正装置的使用状态的纵截面图；

图2是示出根据本实用新型的一个实施例的导烟车轨道矫正装置的矫正支撑件的主视图。

主要附图标记说明：

1-千斤顶，2-导烟车轨道，3-矫正支撑件，4-轨枕。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型，以下结合附图及实施例，对依据本实用新型提出的导烟车轨道矫正装置的具体实施方式进行详细说明。

图1是示出根据本实用新型的一个实施例的导烟车轨道矫正装置的使用状态的纵截面图。图2是根据本实用新型的一个实施例的导烟车轨道矫正装置的矫正支撑件的主视图。参照图1和图2，导烟车轨道2置于轨枕4上，轨枕4的上端的平面宽310mm，厚25mm，轨枕高200mm。设置于轨枕4的顶部的导烟车轨道2的上平面宽70mm，下平面宽140mm。

基于上述尺寸，设计出一种一侧能够卡在轨枕4的上端的一侧的导烟车轨道矫正装置，该导烟车轨道矫正装置包括千斤顶1和矫正支撑件3。矫正支撑件3的一侧能够卡在轨枕的上端的一侧，而另一侧用作支撑千斤顶1的底座。具体地讲，矫正支撑件1形成有向下开口的凹入部分。凹入部分的一个侧壁上形成有狭槽（也可被称为卡槽），狭槽的宽度略大于轨枕4的上端的厚度，从而可以将矫正支撑件3卡在轨枕4上，并为千斤顶1提供支撑力。凹入部分的另一个侧壁用于水平地支撑千斤顶1，千斤顶1的底座置于所述另一个侧壁上，千斤顶1的顶端抵住轨道的轨腰。这样，当千斤顶1的顶端伸出时，可抵住导烟车轨道2的轨腰或轨顶，以消除导烟车轨道的旁弯。优选地，所述另一个侧壁上形成有凹入的支撑槽，或者所述另一个侧壁竖直地形成，由此为千斤顶1提供稳定的支撑。当千斤顶1施力时，矫正支撑件3的具有卡槽的一侧对轨枕4施加水平方向的力来进行平衡。另一方面，轨枕4的强度与轨道3的强度相比高得多，因此上述矫正方式基本上不会对轨枕4造成损害。

例如，当选用厚度为25mm的钢板来制造所述矫正支撑件3时，矫正支撑件的大致尺寸如下：外宽630mm，内宽（即，凹入部分的宽度）340mm，卡轨枕侧高360mm，千斤顶支撑侧高250mm，宽140mm，所述卡槽尺寸为30mm宽，80mm深。为了卡合稳定，所述卡槽的下侧壁向轨枕4的内侧伸出一定长度，从而从下方进一步支撑轨枕4的上端的下表面，以使整个矫正工作更加稳定。

当导烟车轨道2发生旁弯变形需要矫正时，将矫正支撑件3的卡槽卡在轨枕4的上端的一侧，千斤顶1的一端顶在导烟车轨道2（具体地，轨腰或轨顶）上，而另一端顶在矫正支撑件的与形成卡槽一侧相对的另一侧上。千斤顶1动作以修正导烟车轨道2的旁弯；如果轨道需要向相反的方向调整，只需要将矫正装置调整方向使用即可。

虽然在本实用新型的实施例中，在矫正过程中，千斤顶1的底座与矫正支撑件接触。但是本实用新型不限于此，只要尺寸允许，在矫正过程中，千斤顶1也可以颠倒应用，即，千斤顶1的底座与轨道2接触来实现矫正。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。