[实用新型]用于石英砂的粉碎分选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎装置领域，具体涉及一种用于石英砂的粉碎分选装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物，在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。

在制备石英砂时需要将其粉碎成颗粒，再将颗粒分选，按照不同粒径分离，不同粒径的用途不同，在目前，将石英石进行粉碎时，通常采用摩擦挤压方法将石英石压碎，并配合旋转搅拌将其磨碎，分选时采用滤网筛选，操作麻烦，且挤压方式制备的石英砂粒径相差过大，分选难度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的石英砂制备采用挤压磨碎的方法粉碎和筛网法分选，操作麻烦，粉碎粒径相差大，造成分选难度大的缺点，提供一种操作简单，粒径接近且分选简单的用于石英砂的粉碎分选装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于石英砂的粉碎分选装置，包括粉碎箱体和分选箱体，粉碎箱体的左端面设有左侧气流通道，左侧气流通道穿过粉碎箱体的左侧壁，粉碎箱体内的左侧气流通道的出口之间设有粉碎辊，粉碎箱体的上端面设有上部气流通道，上部气流通道的出口位于粉碎辊上方，粉碎箱体的下端面设有下部气流通道，下部气流通道的出口位于粉碎辊的下方；粉碎箱体与分选箱体连通，分选箱体的上端设有吸气通道，分选箱体的上部、吸气通道的下方设有滤网，分选箱体的下部设有出料口。

采用本实用新型技术方案的用于石英砂的粉碎分选装置，包括粉碎箱体和分选箱体，粉碎箱体的左端面设有左侧气流通道，左侧气流通道穿过粉碎箱体的左侧壁，箱体内的左侧气流通道的出口之间设有粉碎辊，粉碎箱体的上端面设有上部气流通道，上部气流通道的出口位于粉碎辊上方，粉碎箱体的下端面设有下部气流通道，下部气流通道的出口位于粉碎辊的下方；左侧气流通道、上部气流通道和下部气流通道分别通入高速气流，将石英石大颗粒吹向粉碎辊，利于高压气流使石英石颗粒与粉碎辊进行摩擦粉碎，而高压气流的力量较圆滑，三股高压气流使得石英石颗粒旋转摩擦，将石英石大颗粒粉碎成小颗粒。粉碎箱体与分选箱体连通，分选箱体的上端设有吸气通道，分选箱体的上部、吸气通道的下方设有滤网，分选箱体的下部设有出料口；粉碎后的石英砂颗粒进入分选箱体内，吸气通道将石英砂颗粒向上吸取，大颗粒则通过滤网隔离至下方，小颗粒则随着吸气通道筛选出来，大颗粒则从下部的出料口漏下。利用高速气流对石英石颗粒磨碎后利用左侧气流通道中的气流将石英砂吹至分选箱体中，分选箱体上方的吸气通道与负压吸引器连接，将小颗粒的石英砂吸走，而大颗粒的石英砂则从分选箱体的下部出料口处输出，与传统的粉碎和分选装置相比，三股气流使得石英石颗粒与粉碎辊摩擦粉碎，粒径接近，相差较小，分选箱体利用负压吸引与滤网将石英砂的大颗粒与小颗粒分离开来，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型用于石英砂的粉碎分选装置实施例的示意图。

具体实施方式   

如图1所示，本实用新型用于石英砂的粉碎分选装置，包括粉碎箱体1和分选箱体2，粉碎箱体1的左端面设有左侧气流通道3，左侧气流通道3穿过粉碎箱体1的左侧壁，粉碎箱体1内的左侧气流通道3的出口之间设有粉碎辊4，粉碎箱体1的上端面设有上部气流通道5，上部气流通道5的出口位于粉碎辊4上方，粉碎箱体1的下端面设有下部气流通道6，下部气流通道6的出口位于粉碎辊4的下方；粉碎箱体1与分选箱体2连通，分选箱体2的上端设有吸气通道7，分选箱体2的上部、吸气通道7的下方设有滤网8，分选箱体2的下部设有出料口9。

在具体实施过程中，左侧气流通道3、上部气流通道5和下部气流通道6分别设有三个，且均匀周向分布于粉碎箱体1的左侧壁、上壁和下壁上。使用时，将石英石大颗粒随左侧气流通道3的高速气流一起通入粉碎箱体1内，然后分别向上部气流通道5和下部气流通道6内通入高速气流，粉碎辊4旋转，石英石颗粒在三股高速气流的推动下与粉碎辊4产生摩擦，将其粉碎，粉碎完成之后，停止向上部气流通道5和下部气流通道6通入气流，左侧气流通道3内的高速气流将石英砂推进至分选箱体2内，然后吸气通道7与负压吸引器连接，将石英砂向上抽，小颗粒的石英砂经过滤网8，从吸气通道7抽出至储存器中，而大颗粒的石英砂经过滤网8阻挡，当停止负压吸引时，从出料口9处掉落，从而将石英砂按粒径分选出来。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。