[实用新型]液压支架与刮板输送机的配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤领域中液压支架与刮板输送机的配合结构。

背景技术

井下采煤过程中，液压支架、采煤机和刮板输送机的合理配套对提高煤炭的产量和工人的劳动效率具有重要的意义。一般情况下液压支架与刮板输送机的配套设置关系为，多个液压支架左右并列的成排设置，在各液压支架的前方设置有刮板输送机，各液压支架分别与刮板输送机的各溜槽相对应，溜槽上设置有刮板，一个溜槽对应一个液压支架，相邻两个液压支架的中心距与相邻两个溜槽的中心距一致，在相邻两个液压支架之间、位置最靠左的液压支架的左侧以及位置最靠右的液压支架的右侧对应设置有液压缸，比如说五个左右并列设置液压支架分别为第一、第二、第三、第四和第五液压支架，那么第一液压支架的左侧设置有第一液压缸，第五液压支架的右侧设置有第六液压缸，相邻液压之间分别设置有第二、第三、第四和第五液压缸，各溜槽上分别设置有与各液压缸一一对应设置的液压缸连接结构，相邻两个液压之架间的中心距与相邻两个液压缸连接结构间的中心距一致，各液压缸连接结构在各溜槽上的位置均是相同的，液压缸的活塞杆与对应液压缸连接结构相连，这样在采煤机向前推进时，各液压缸推动各溜槽也一起向前移动。然而现有技术存在的问题在于：在实际生产过程中，由于某些特殊原因还会遇到相邻两个液压支架的中心距与相邻两个溜槽的中心距不一致的情形，比如说相邻两个溜槽的中心距为1500mm，而相邻两个液压支架的中心距为1250mm，这时就不能还像以前一样采取每个溜槽上均设置一个液压缸连接结构的形式，因为这样会造成各液压缸连接结构在对应溜槽上的位置不一致，各溜槽在设置时位置会发生混乱，不利于刮板输送机的组装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压支架与刮板输送机的配合结构，以解决现有技术中因相邻两个溜槽间的中心距大于相邻两个液压支架间的中心距而造成的刮板输送机组装困难的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

液压支架与刮板输送机的配合结构，包括左右间隔并列设置的第一、第二、第三、第四和第五液压支架以及与各液压支架对应设置的第一、第二、第三、第四、第五和第六液压缸，配合结构还包括分别与各液压缸对应连接的第一、第二、第三、第四、第五和第六液压缸连接结构，液压支架的前方左右并列的设置有第一、第二、第三、第四和第五溜槽，相邻两个溜槽间的中心距大于相邻两个液压支架间的中心距，第三、第四液压缸连接结构设置在所述第三溜槽上，第一、第二、第五、第六液压缸连接结构分别设置于第一、第二、第四和第五溜槽上，第一、第六液压缸连接结构左右对称布置，第二、第五液压缸连接结构左右对称布置。

所述第三、第四液压缸连接结构左右对称布置。

所述第三溜槽位于所述第三液压支架的正前方。

所述第一液压缸连接结构位于所述第一液压缸的正前方，第六液压缸连接结构位于所述第六液压缸的正前方。

所述第二液压缸连接结构位于所述第二液压缸的正前方，第五液压缸连接结构位于所述第五液压缸的正前方。

在左右方向上所述第三液压缸连接结构与所述第三液压缸错位设置，所述第四液压缸连接结构与所述第四液压缸错位设置。

所述第三液压缸连接结构与第三液压缸的错位距离为0~150mm，所述第四液压缸连接结构与第四液压缸的错位距离为0~150mm。

本实用新型的有益效果为：由于相邻两个溜槽的中心距大于相邻两个液压支架的中心距，所以将第三、第四液压缸连接结构设置在第三溜槽上，而第一、第六液压缸连接结构左右对称布置，第二、第五液压缸连接结构左右对称布置，五个溜槽的设置位置较易辨别，设置有两个液压缸连接结构的溜槽应该布置于正中间，而其它几个溜槽中，由于液压缸连接结构是对称布置的，很容易辨别出各溜槽应该设置在什么位置，因此较易将五个溜槽组装在一起，该五个溜槽组成一个循环单元，当进行刮板输送机组装时，各循环单元可以依次组装，刮板输送机的组装过程简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的使用状态图。 

具体实施方式