[实用新型]单列配置100%容量送风机的660MW超超临界锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂的锅炉及其辅机，具体是指一种660MW超超临界空冷机组锅炉配置送风机的布置形式。 

背景技术

660MW大容量火力发电机组锅炉的送风机常规为双列配置，即每台锅炉各配置两台送风机。每台送风机需要和一台空气预热器相连，然后在将二次风送入锅炉内。上列设置的送风机，在两台送风机进入空气预热器之前的管道之间还需要连通一条冷二次风道联络风道，在两台空气预热器之后的管道之间还需要设置一条热二次风道联络风道，在冷二次风道联络风道上还要设置关断风门。此种配置方式在生产实践中存在以下问题： 

1）由于机组负荷率较低，造成送风机长期运行在低效区；机组负荷率处于40-75%之间的运行时间，已超过年运行时间半数以上。也就是说，双列送风机全年半数以上时间在较低效率区运行，导致发电厂内用电率增加，经济性较差。

2）送风机双列配置运行问题，送风机采用双列配置，机组启动过程及低负荷运行工况容易出现两台风机“抢风”问题。当双列风机运行不当时，还会出现锅炉两侧烟温偏差加大，进而造成两侧汽温偏差大等问题。 

3）双列送风机检修维护工作量较大，双列配置锅炉送风机时，设备数量多，维护工作量大。对于660MW及以上大型火力发电机组，由于容量所致，送风机多数采用轴流式风机，其日常检修维护工作内容就需要包括入口滤网的日常清理、定期检查油过滤器的压差、滤芯，定期检查油温和油压，定期保养油冷却器，定期对电动机除尘，定期检查主电机润滑油（脂）量，定期检查主电机联轴器及轴承等。每增加一台设备，定期保养工作量就会增大一倍。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够克服以上大容量机组送风机双列配置的弊端的锅炉送风机单列配置形式，它占地面积小，运行可靠，维修维护方便。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

单列配置100%容量送风机的660MW超超临界锅炉，每台锅炉仅配置一台送风机，送风机的出风口直接通过管道与冷二次风暖风器相连，送风机的出风口不设关断风门，冷二次风暖风器与空气预热器的进风口连接，空气预热器的出风口经过一热二次风关断门后分别连通到锅炉两侧的入风口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是： 

660MW超超临界空冷机组锅炉100%容量送风机单列配置为一种全新的锅炉辅机配置方式，送风机单列配置具体是指每台锅炉均只配置1台送风机。目前国内已投运及在建的660MW及以上机组，送风机均按2×50%负荷配置，工程上称之为双列配置。本实用新型明显减少了设备的占地，本实用新型将节省的占地布置电气及热控设备间，有效地配合了电气设备及热控设备的物理分散，有效利用了空间。送风机单列配置后与双列相比有宽裕的检修场地，可以实现就地检修，检修条件得到了明显改善，检修方便，双列配置需要将送风机的大部件运输到室外场地进行检修，检修工作量大。送风机单列配置后减少了设备数量，减少了设备故障点，检修工作量减少一倍。单列配置明显简化了燃烧二次风流程，涉及送风机的电气及热控的工作量降低了一倍。

应用本配置方式后，简化了原有的锅炉二次风系统，优化了二次风系统风门配置，送风机单列配置后，冷二风道合并为单通道，取消了送风机出口的关断风门，空气预热器出口的热二次风关断门和空气预热器进口冷二次风暖风器也简化为1个，空气预热器前设置的热二次风道联络风道和关断风门取消，空预器后设置的联络风道取消。简化了控制程序，能提高机组运行的可靠性；不存在双列送风机在启动过程及低负荷运行工况发生“抢风”的不稳定运行状况，提高了各运行工况下的运行经济性。 

锅炉送风机单列配置降低了投资，能有效降低设备维护、安装、调试费用，节约了能源，符合国家节能减排的政策。 

附图说明

图1是本实用新型的送风机、电气及热控设备间的布置示意图。 

图2是单列送风机的二次风系统流程图。 

其中：1、送风机，2、电气及热控设备间，3、空气预热器，4、维修场地，5、锅炉，6、热二次风关断门，7、冷二次风暖风器。 

具体实施方式

下面结合附图以“国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×660MW超超临界机组工程”为例对本实用新型做进一步详细说明：