[实用新型]矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置

说明书

技术领域

矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置，属于矿用隔爆潜水电机领域，具体涉及一种矿用隔爆电机用的辅助调压防爆装置。

背景技术

现有的干式Y系列电机没有防水功能，无法在水下使用，现有的潜水泵所用电动机均为湿式潜水电动机，这种电动机与普通电动机相比，运行效率极低，运行成本较高，不符合节能降耗的环保政策，因而无法作为煤矿正常给排水系统用。一种水陆两用的矿用隔爆潜水电机成为煤矿、水下等恶劣环境中最为推崇电机，但由于煤矿中的工作环境较为恶劣，且要求电机具备非常高的安全性能，因此常在矿用隔爆高压潜水电机上设置一些防爆或隔爆装置，但多数是增加电机前后盖的密封结构，保证良好的密封效果，但却没有在调节压力的同时彻底的解决电机自身产生火花的问题，因此，现有的矿用隔爆电机仍存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种的有效隔爆、消除电火花、安全调压的矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置，其特征在于：包括可伸缩的调压膜和活塞机构，调压膜通过气囊压盖固定安装在散热器中心管内下部连接的散热器底座上，活塞机构嵌入式安装在散热器底座中心处；活塞机构包括套接的活塞杆和活塞套，活塞杆活动套装在活塞套内且两者之间留有间隙，该间隙通过气囊压盖上的通孔与调压膜内腔相连通。通过在散热器底座上安装活塞机构，通过活塞杆与活塞套之间的间隙连通矿用隔爆高压潜水电机外部与散热器中心管内下部安装的调节膜，进而通过调节膜的伸缩形变，调节矿用隔爆高压潜水电机内腔与其外部的压力平衡；在调节压力平衡的同时，又能通过活塞杆与活塞套之间的间隙有效的消除调节矿用隔爆高压潜水电机自身产生的电火花，充分保证电机动作的安全可靠。

所述的调压膜外部套装有气囊护罩，气囊护罩下部外圈边缘通过散热器下法兰固定连接散热器底座。保证调节膜在一定范围内发生伸缩形变，有效的调节隔爆高压潜水电机内外的压力平衡。

所述的调压膜顶部与气囊护罩顶部内壁之间留有伸缩间隙，调压膜可在气囊护罩内上下伸缩形变。

所述的活塞杆和活塞套设有多组，环形设置在散热器底座中部。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：调节压力平衡、有效消除电火花：通过在散热器底座上安装活塞机构，通过活塞杆与活塞套之间的间隙连通矿用隔爆高压潜水电机外部与散热器中心管内下部安装的调节膜，进而通过调节膜的伸缩形变，调节矿用隔爆高压潜水电机内腔与其外部的压力平衡；在调节压力平衡的同时，又能通过活塞杆与活塞套之间的间隙有效的消除调节矿用隔爆高压潜水电机自身产生的电火花，达到与外界绝缘的作用，保证电机正常运行的前提下，提高了高压电机在使用环境中的安全性。

附图说明

图1为矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置安装关系示意图。

图2为矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置安装关系爆炸图示意图。

其中，1、散热器下法兰  2、散热器底座  3、散热器中心管  4、散热管子  5、内六角螺栓  6、调压膜  7、气囊压盖  8、活塞套  9、活塞杆  10、管式散热器  11、气囊护罩。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1和2：矿用隔爆高压潜水电机底部防爆调压装置，整体安装在矿用隔爆高压潜水电机底部的散热器下方，包括可伸缩的调压膜6、气囊压盖7和活塞机构，调压膜6通过气囊压盖7固定安装在散热器中心管3内下部连接的散热器底座2上，活塞机构嵌入式安装在散热器底座2中心处；调压膜6外部套装有气囊护罩11，气囊护罩11下部外圈边缘通过散热器下法兰1固定连接散热器底座2，调压膜6顶部与气囊护罩11顶部内壁之间留有伸缩间隙，调压膜6可在气囊护罩11内上下伸缩形变；气囊护罩11、调压膜6和气囊压盖7均为开口向下设置，且从外到内依次套装在一起。

活塞机构包括套接的活塞杆9和活塞套8，活塞杆9活动套装在活塞套8内且两者之间留有间隙，该间隙通过气囊压盖7上的通孔与调压膜6内腔相连通；活塞杆9采用不锈钢材质制作，活塞套8采用铜材质制作，活塞杆9和活塞套8设有多组，环形设置在散热器底座2中部。