[实用新型]一种不锈钢片焊接模组面壳及电视机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电视机外壳，尤其涉及的是一种不锈钢片焊接模组面壳及电视机。 

背景技术

目前的模组面壳为金属片整体冲压，且都需要一个装饰中框来遮蔽侧面螺钉导致成本过高；铁框模组面壳表面拉丝喷油达不到很好的金属质感，如果中框采用铝材，阳极氧化成本所占制造成本很高。如采用整片不锈钢片进行冲压，模具成本，材料成本非常高昂。 

因此，现有技术及解决方案还有待于改进和发展。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢片焊接模组面壳及电视机，旨在解决现有的电视机制造复杂，成本高的问题，同时达到不锈钢品质外观效果。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种不锈钢片焊接模组面壳，其包括一次冲压成型的左边框，一次冲压成型的右边框，一次冲压成型的上边框和一次冲压成型的下边框，所述四个边框通过拼接焊接成一个面壳，各焊接处的边框棱角通过打磨消除表面焊接痕迹，并对各焊接处的边框面角进行抛光、拉丝或喷砂等物理处理达到优良的外观效果。 

一种电视机，其中，所述电视机包括如上所述的不锈钢片焊接模组面壳。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过利用不锈钢焊接打磨后不留痕迹的特性，采用不锈钢板先分别进行单边冲压成形，再进行焊接，形成模组屏的前壳，最后进行打磨，抛光，拉丝等一系列表面物理处理，直接形成不锈钢效果的电视机外观面。与现有技术相比，外观结构一体化，节省用料，降低综合成本，不锈钢基材无需表面化学处理，边框通过焊接抛光，达到无缝的效果，直接形成外观面；因为四边焊接形式，分段冲压，无须价格昂贵的冲压大模具，节省生产场地空间，物料周转包装等。 

附图说明

图1是不锈钢片材的侧面结构示意图。 

图2是不锈钢片材经过冲压成型为边框的侧面结构示意图。 

图3是相邻边框对接的结构示意图。 

图4是本实用新型中不锈钢片焊接的模组面壳的正面结构示意图。 

图5是本实用新型中不锈钢片焊接的模组面壳的边框焊接处结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。 

本实用新型提供的一种新型不锈钢片焊接的模组面壳(也叫前壳)，是由采用不锈钢片材冲压成型的边框焊接而成的。具体地，参见图1-图3所示，取不锈钢片材100；对所述不锈钢片材100冲压成型，得到边框200；再将所述边框200首尾相接，焊接组装成一个面壳；最后，各焊接处通过打磨消除表面焊接痕迹，并对各外观面进行抛光、拉丝或喷砂等物理处理达到优良的外观效果。 

具体地，如图4和图5所示，所述不锈钢片焊接的模组面壳包括一次 冲压成型的左边框2，一次冲压成型的右边框3，一次冲压成型的上边框1和一次冲压成型的下边框4，所述四个边框通过焊接拼接成一个面壳，各边框焊接处的边框棱角5通过打磨削平；各边框焊接处的边框面角6通过抛光或者拉丝削平。 

具体实施过程是拿来一个不锈钢片材通过冲压形成面框的截面，根据实际结构需要对其进行适当的切割处理，形成实际需要的结构。然后将四个边框通过焊接拼合起来，在焊接后会在棱角5和外正面也就是所谓的面角6会形成焊缝，影响美观。所以在棱角位置会采取简单的打磨处理将把焊接缝隙去掉，对于正面的面上形成的焊缝通过表面抛光或者拉丝进行物理处理，提供其整体对和美观度作为外观面。 

进一步的，本实用新型中还提供一种电视机，所述电视机包括如上所述的不锈钢片焊接模组面壳。 

本实用新型通过利用不锈钢焊接打磨后不留痕迹的特性，采用不锈钢板先分别进行单边冲压成形，再进行焊接，形成模组屏的前壳，最后进行打磨，抛光，拉丝等一系列表面物理处理，直接形成不锈钢效果的电视机外观面。与现有技术相比，外观结构一体化，节省用料，降低综合成本，不锈钢基材无需表面化学处理，边框通过焊接抛光，达到无缝的光面效果，直接形成外观面；因为四边焊接形式，分段冲压，无须价格昂贵的冲压大模具，节省生产场地空间，物料周转包装等。 

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。