[实用新型]一节臂架轴套组对工装总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械臂架制造技术领域，更具体的说是涉及一节臂架轴套组对工装总成，用于泵车臂架轴套的焊接组对。

背景技术

日前，混凝土泵车泵送技术已经涉及水利、水电、地铁、桥梁、高层建筑和民用建筑等工程，臂架式泵车还是普遍采用臂架焊接工艺，而对于臂架上的轴套焊接，传统的焊接工艺很难实现臂架各轴套位置的固定，在箱体焊接后，需要具有一定技能的工人根据实际工作经验对轴套端面方向和纵向方向尺寸进行估算，再手工焊接，对工人的专业技能提出更高的要求，产品轴套尺寸误差较大，臂架轴套进行组对工装时，存在较大的结构偏差，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种一节臂架轴套组对工装总成，用于泵车臂架轴套的焊接组对，能够在臂架箱体焊接完成后对臂架各轴套位置固定，方便手工焊接，保证轴套纵向尺寸和端面方向尺寸，降低对工人专业技能要求，保证产品轴套的尺寸精度，提高生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一节臂架轴套组对工装总成，其特征在于：包括组对平台、连接座、垫座、导料座、定位调节座和定位座，所述组对平台由若干个基本平台焊接组成，其数量根据焊接臂架的长度决定，组对平台上安装有若干个连接座，连接座的两端分别通过第一定位键槽与垫座固定连接，垫座上开设有第二定位键槽和顶耳；所述定位座安装于垫座上，定位座包括座体、滑轴、滑套、升降结构、锁紧机构和手轮，座体上安装有标尺和标针，前端设有帐套定位止口，可安装不同规格的胀套；所述定位调节座包括升降座、底板、滚筒和调节组件，定位调节座垂直安装于组对平台上，并置于相邻两组定位座之间；所述导料座由封板、立柱和固定底板组成，固定安装于组对平台上。

定位调节座用于辅助工件在吊装过程中的轴向移动、水平调节和高度调节，升降座内设有升降减速机，在外部调节手轮的作用下可单边升降或双边升降，作业人员可在组对平台两边根据工件的实际情况独立调节。

作为改进，所述组对平台整体为箱型结构，其上开设矩形通槽和起吊孔，基本平台间通过垫板调平，经螺栓拉紧定位，再通过螺栓固定于地面上。

作为改进，所述连接座整体为箱型结构，内撑多组筋板，连接座与组对平台通过螺栓拧紧连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用于泵车臂架轴套的焊接组对，能够在臂架箱体焊接完成后对臂架各轴套位置固定，方便手工焊接，保证轴套纵向尺寸和端面方向尺寸，降低对工人专业技能要求，保证产品轴套的尺寸精度，提高生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为定位座的结构示意图；

图5为图1中A处的放大示意图；

图6为图1中B处的放大示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，参照附图1~图4，一节臂架轴套组对工装总成，包括组对平台1、连接座2、垫座3、导料座4、定位调节座5和定位座6，所述组对平台1由若干个基本平台11焊接组成，其数量根据焊接臂架的长度决定，组对平台1上安装有若干个连接座2，连接座2的两端分别通过第一定位键槽21与垫座3固定连接，垫座3上开设有第二定位键槽31和顶耳32；所述定位座6安装于垫座3上，定位座6包括座体61、滑轴62、滑套63、升降结构64、锁紧机构65和手轮66，座体61上安装有标尺67和标针68，前端设有胀套定位止口，可安装不同规格的胀套7；所述定位调节座5包括升降座51、底板52、滚筒53和调节组件54，定位调节座5垂直安装于组对平台1上，并置于相邻两组定位座6之间；所述导料座4由封板41、立柱42和固定底板43组成，固定安装于组对平台1上，导料座4主要由矩形管材焊接而成，在吊装过程中引导工件进入组对工装，防止工件因吊装的倾斜或其他因素对组对工装的其他重要部件撞击，造成损伤或不可修复损坏。

如图5和图6所示，所述组对平台1整体为箱型结构，其上开设矩形通槽12和起吊孔13，便于设备其他部件的定位安装，也可作为组对时工件的定位基准；基本平台11间通过垫板8调平，经螺栓9拉紧定位，再通过螺栓9固定于地面上。