[实用新型]纯平复位面板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及按键面板开关技术领域，特别涉及一种纯平复位面板结构。

背景技术

开关是日常生活中必不可少的电器设备。目前市面上出现的开关大多是翘板开关，这种开关在处于开或者关的状态时，其按键面板与面框成一定角度，均要占用一定空间，而且在长期使用过程中，容易有灰尘等杂物从缝隙中进入开关内部，对开关的零部件污染甚至侵蚀，造成翘板开关的运行不可靠甚至失灵。为节省占用空间，减少缝隙，市场上出现了纯平复位开关。但目前出现的纯平复位开关结构复杂，大多不带LED指示功能，产品操作稳定性差，产品价格高。

因此，如何设计一种既能节省使用空间，又能运行稳定可靠且结构简单的纯平复位面板结构是业内亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种纯平复位面板结构，旨在简化结构，实现纯平复位面板结构的结构简单、操作稳定可靠。

本实用新型提出一种纯平复位面板结构，包括底盒、安装在所述底盒内的功能组件及盖设在底盒上的面框，所述功能组件包括依次连接的按键面板、中板和后座，在所述后座内腔安装有翘板组件、L1端子组件和L2端子组件，在所述中板内腔安装有压盖组件和活动组件，所述按键面板压置在所述压盖组件上，所述压盖组件包括压盖、安装在所述压盖内腔的滑块件、用于使所述滑块件复位的滑块复位弹簧和用于使所述压盖组件复位的压盖复位弹簧，所述压盖复位弹簧设置在所述中板与所述压盖之间，所述中板与所述压盖的相应位置上设置有供所述压盖复位弹簧定位的定位槽或者定位柱；所述滑块件包括设置于上端面的相对两端的挡块和设置于下端面的相对两端的滑块导向斜面，置于两端的所述挡块之间的距离与所述滑块复位弹簧的长度适配，所述滑块复位弹簧的外径大于所述挡块的宽度；

在所述压盖内腔设有用于安装所述滑块复位弹簧的弹簧槽以及设置在所述弹簧槽两端的用于安装所述挡块的挡块槽，所述弹簧槽的宽度大于所述挡块槽的宽度，所述弹簧槽与所述挡块槽相通，所述挡块置于对应的所述挡块槽中，所述滑块复位弹簧安装在所述弹簧槽中，所述滑块复位弹簧置于两所述挡块之间，所述挡块可在所述弹簧槽和所述挡块槽中滑动； 

所述活动组件包括L型的活动件和旋转轴，所述旋转轴安装在所述活动件的横向板中，所述活动件可绕所述旋转轴转动；所述旋转轴的两端连接固定在所述中板内腔侧壁的连接孔中，所述活动件上端的相对两侧带有活动导向斜面，所述滑块导向斜面与所述活动导向斜面配合，将所述按键面板的上下运动转化为所述活动组件的偏转；所述活动件的竖向柱为中空设置，在所述活动件的竖向柱空腔中安装有翘板弹簧，所述活动件的竖向柱下端设有传动卡槽，在所述后座内腔的底部设有连接卡槽，所述所述翘板组件卡设在所述连接卡槽与所述传动卡槽之间，并由所述翘板弹簧抵住。

优选地，所述滑块件包括设置于相对两侧的第一悬臂钩扣，在所述压盖内腔设有置于相对两侧的与所述第一悬臂钩扣对应的扣槽，所述扣槽的长度大于所述第一悬臂钩扣的长度，所述第一悬臂钩扣卡扣入所述扣槽中，使所述滑块件与所述压盖连接，所述第一悬臂钩扣可在所述扣槽中滑动。

优选地，所述按键面板的一端通过一转动轴与所述中板的一端铰接，所述按键面板的另一端背面设有第二悬臂钩扣，在所述中板的侧壁面上设有与所述第二悬臂钩扣相对应的限位扣槽，所述第二悬臂钩扣扣入所述限位扣槽中，所述第二悬臂钩扣可在所述限位扣槽中上下滑动。

优选地，在所述中板的前端设有凹槽，在所述凹槽中安装有用于显示开关通断的LED指示模块，所述按键面板的表面开有与所述LED指示模块对应的窗口。

优选地，所述LED指示模块通过卡扣结构连接固定在所述凹槽中。

优选地，所述功能组件通过卡扣结构连接固定在所述底盒中。

优选地，所述面框与所述底盒之间通过卡扣结构连接固定。

本实用新型的纯平复位面板结构的有益效果为：

1、纯平复位面板设置，在开关处于开或者是关的状态时，其按键面板与面框表面均为在一平面，节省了使用空间。

2、用于滑块件复位的滑块复位机构只使用1根弹簧复位，比市场上采用2根弹簧复位的结构更节省配件，结构简化，经济、简单、作业性好，操作稳定性高；相对传统开关而言去除了多个运动部件，减少了零部件种类，可降低库存，提高生产效率，降低产品成本；

3、滑块通过卡扣结构进行自定位，减少了滑块固定片，使产品结构更简单。

4、增加了LED指示功能，方便操作指引。

附图说明