[实用新型]一种全自动环形套筒窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动环形套筒窑。

背景技术

现有的环形套筒窑属于氧化钙竖窑，氧化钙竖窑不能像回转窑那样转动，炉料只能缓慢地向下移动。具有以下缺点：热穿透料层能力弱，热分布不均匀，石灰石在上部煅烧带脱碳效果差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧化钙活性度高，结构简单，燃料适应性强，气流分布更均匀，故障率低，易于维护，工艺操作实现了全自动化控制，劳动强度低的全自动环形套筒窑。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动环形套筒窑，包括燃烧室，及设置在燃烧室上部一个以上的上部烧嘴，及设置在上部烧嘴下方的、数量和结构与上部烧嘴相同的下部烧嘴，所述上部烧嘴和下部烧嘴呈错位布置；所述下部烧嘴包括煤气导气管，及设置在煤气导气管一端的煤气进气头，及设置在煤气导气管另一端的前端头，及设置在煤气进气头和前端头之间的助燃风进风头，及设置在煤气导气管内的检修空气管，及设置在检修空气管端部的球阀；所述煤气导气管与前端头之间设置有助燃风导向块和均分套。

作为优选，所述每个上部烧嘴和下部烧嘴的上方，砌筑有耐火拱桥。

作为优选，所述耐火拱桥包括上部拱桥和下部拱桥。

作为优选，所述煤气进气头和助燃风进风头设置在煤气导气管的上下两侧。

作为优选，所述助燃风导向块设置在煤气导气管端部的位置。

作为优选，所述前端头外围设置有法兰，所述助燃风进风头侧设置有密封板和卡套，所述密封板和卡套之间设置有压板，所述卡套侧设置有限位套。

作为优选，所述煤气进气头侧设置有调节手柄轮，所述调节手柄轮侧设置有螺纹限位圈。

本实用新型的有益效果是：(1)本项目研发的全自动环形套筒氧化钙窑，能使套筒窑生产的氧化钙远高于其他竖窑窑型生产的氧化钙的质量，氧化钙活性度高，可稳定在360ml以上(5分钟所消耗的4当量浓度的盐酸)。(2)产品氧化钙中CO₂残余量低，但废气中CO₂成分高于其他窑型，这对回收CO₂的企业，如生产苏打或轻质碳酸钙等是十分重要的，大大降低生产成本。(3)与国内传统的氧化钙窑相比，本项目所研发的环形套筒氧化钙窑具有热耗低，氧化钙活性度高，结构简单，燃料适应性强的特点。氧化钙在环形空间内煅烧，气流分布更均匀，窑内无冷却设备，故障率低，易于维护，工艺操作实现了全自动化控制，劳动强度低等优点。(4)该窑可以利用钢铁和电石生产回收的转炉煤气和电石炉尾气作为燃料，极大地降低了生产成本，实现了钢铁和电石企业的资源综合利用与循环经济的目的。(5)该窑以负压生产，环保性能优越。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动环形套筒窑中下部烧嘴的主视图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种全自动环形套筒窑，包括燃烧室(未图示)，及设置在燃烧室上部一个以上的上部烧嘴(未图示)，及设置在上部烧嘴下方的、数量和结构与上部烧嘴相同的下部烧嘴，所述上部烧嘴和下部烧嘴呈错位布置；所述下部烧嘴包括煤气导气管15，及设置在煤气导气管15一端的煤气进气头10，及设置在煤气导气管15另一端的前端头1，及设置在煤气进气头10和前端头1之间的助燃风进风头5，及设置在煤气导气管15内的检修空气管11，及设置在检修空气管11端部的球阀12；所述煤气导气管15与前端头1之间设置有助燃风导向块2和均分套4。套筒窑配套的煤气烧嘴装置，该装置主要由三部分组成：助燃空气通风、煤气通气和检修空气通气。

工作原理：煤气是由煤气进气头10通入，经过煤气导气管15进入燃烧室。助燃空气是由助燃风进风头5通入，经过助燃风导向块2和均分套4与煤气混合进入燃烧室，当停窑检修时，停止煤气和助燃空气的通入。打开球阀12通入检修空气，进行吹扫。

其中，所述每个上部烧嘴和下部烧嘴的上方，砌筑有耐火拱桥。所述耐火拱桥包括上部拱桥和下部拱桥(均未图示)。所述煤气进气头10和助燃风进风头5设置在煤气导气管15的上下两侧。所述助燃风导向块2设置在煤气导气管15端部的位置。所述前端头1外围设置有法兰3，所述助燃风进风头5侧设置有密封板6和卡套8，所述密封板6和卡套8之间设置有压板7，所述卡套8侧设置有限位套14。所述煤气进气头10侧设置有调节手柄轮9，所述调节手柄轮9侧设置有螺纹限位圈13。

该全自动环形套筒窑具有以下优点：