[实用新型]一种收纸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤清器的滤芯制作领域，具体涉及一种用于收卷滤纸的收纸装置。

背景技术

目前绝大部分滤清器的滤芯生产过程及工艺是：滤纸由操作工手工收卷，然后进行加工生产。然而，对于折数较多的滤芯产品，单靠双手无法完成滤纸的收卷工作，因此，需要借助工装或设备实现收纸过程。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种收纸器，能够很容易的实现折数较多的滤芯的收纸过程，并可将收卷好的滤纸放入生产设备中进行加工，从而完成滤芯的制作和生产。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种收纸器，用于收卷滤纸，包括一上下两端开口的中空的本体，所述本体的上端开口、下端开口均为圆口，所述本体内壁面到本体中心轴的距离自上而下逐渐减小，所述本体的下端设有一内腔形状为圆柱体的筒体，所述筒体顶端开口且与下端开口连通所述筒体的口径与筒体内径一致以及下端开口的直径均相同，所述筒体的底端封闭。

作为优选，所述本体的上端开口、下端开口的中心轴与筒体的中心轴在同一直线上。

作为优选，所述本体自上而下由若干段依次拼接而成，各段之间可拆卸连接，最下端的一段与筒体可拆卸连接。

作为优选，所述本体自上而下由两段拼接而成，分别为本体上段和本体下段，所述本体上段和本体下段螺纹连接，所述下段与筒体螺纹连接。

作为优选，还包括一用于将收卷后的滤纸夹住的夹具。

作为优选，所述夹具包括一弹性连接条和连接在连接条两端的手柄。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种收纸器，能够很容易的实现折数较多的滤芯的收纸过程，并可将收卷好的滤纸放入生产设备中进行加工，从而完成滤芯的制作和生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的主视图；

图3为本实用新型实施例一的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的俯视图；

图5为本实用新型夹具的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至4所示，一种收纸器，用于收卷滤纸，包括一上下两端开口的中空的本体1，所述本体1的下端开口为圆口，所述本体内壁面到本体中心轴的距离自上而下逐渐减小，所述本体1的下端设有一内腔形状为圆柱体的筒体3，所述筒体3顶端开口且与下端开口12连通所述筒体3的口径与筒体3内径一致以及下端开口12的直径均相同，所述筒体3的底端封闭或者筒体3的底端具有用于阻挡滤纸防止滤纸掉出的挡板、挡条等。所述本体1的上端开口11、下端开口12的中心轴与筒体3的中心轴在同一直线上。

本实施例中，本体1用于将滤纸收拢，采用厚度为1mm的不锈钢板卷曲焊接而成，本体1内壁面的自上而下逐渐变窄，整体成广口圆锅体，下端开口的口径与滤芯的外径尺寸相近，这样其收卷成的滤纸的外径尺寸就与滤芯的外径尺寸相一致，本体的内壁面光滑、不宜有飞边、毛刺等缺陷，上端开口处边沿光滑，避免滤纸表面受到损伤，焊接处应当光滑平整；筒体3用于约束收卷完成后的滤纸使其保持收拢状态，以便于将收卷好的滤纸放入制作滤芯的夹纸工装中进行后道工序的加工，筒体3的底部封闭，可防止滤纸在收卷过程中掉落，筒体的内壁面光滑、不宜有飞边、毛刺等缺陷，避免滤纸表面受到损伤；本体和筒体3之间的连接处光滑过渡，筒体与本体1焊接，二者内部的连接处的焊疤打磨、抛光。生产时，将滤纸均匀地放入本体的中空腔壁上，滤纸在重力的作用下向下运动，由于本体的中空腔从上端开口11到下端开口12逐渐变小，滤纸被逐渐收拢，能够轻易实现折数较多的、手工无法收卷的滤芯的收纸过程，并可将收卷好的滤纸放入生产设备中进行加工，从而完成滤芯的制作和生产。上述结构中，本体还可用其他方式生产成型，如本体和筒体3采用一体浇筑成型或本体和筒体3分别成型后焊接、螺纹连接、螺栓连接等。

本实施例中，还包括一用于将收卷后的滤纸夹住并转移到下一工序的夹具。如图5所示为夹具的一种结构示意图，该夹具包括一弹性连接条21和连接在连接条21两端的手柄22。弹性连接条21为条状或片状结构，可弯曲成环且可回复，正常状态下，连接条21成圆弧状，当滤纸收卷好进入筒体3后，将连接条21置于收卷好的滤纸卷的侧部，然后手柄22靠拢使连接条逐渐将滤纸卷围住并夹住，然后就可以将收卷好的滤纸移动以放入制作滤芯的夹纸工装中进行后道工序的加工。