[实用新型]模具内尾件保护装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种模具内工件保护机构，更具体地说，它涉及一种使用方便的模具内尾件保护装置。

背景技术

   在大批量生产冲压件的过程中，当一批零件加工完成后，为了使下次生产此类零件的表面质量、形状尺寸和孔位位置等要素与前一批次的零件相同，从而保证零件的一致性，因此往往会保留一件上批次生产的尾件，在下次大批量生产之前先生产出一件首件，然后把这批次的首件和上批次的尾件进行对比、检查，看市购与上批次生产的尾件保持一致，如果是一致的，再大批量生产，保证所有零件的一致性。为了方便尾件的保存，一般会将尾件直接保存在模具上，不管模具吊运到什么地方，尾件都会与模具在一起。但是在把模具安装到压机的过程中，当调整模具的装模高度时，由于工作状态的不稳定性和技术水平的限制，操作人员容易出现装模高度调整错误的问题，从而导致模具内的尾件被再次冲压，使尾件的形状尺寸发生变化，这样的话，为了使这批次生产的零件与尾件保持一致，所以会把生产工艺参数进行修改，从而导致这批次生产出来的零件与上批次生产的零件无法保持一致，更严重的是，当装模高度超过最低限位时，会使上模直接撞击到下模上，从而使得下模因承受过大的撞击力而对其型面造成不必要的损害。

   中国专利公告号CN202137279U，公开了一种模具保护装置，包括上模、下模，上模通过螺栓与上模固定板连接，上模与上模固定板之间设有保护装置；保护装置由固定架和保护杆组成，固定架有两个，两个固定架设置在上模固定板的两侧，保护杆的两端分别与一个固定架连接。上模通过螺栓和保护装置将上模与上模固定板双重连接，确保了上模与上模固定板的安全，提高了可靠性，防止上模由于掉落发生损伤。但是模具在装模的过程中，操作人员不能准确控制装模高度，容易出现尾件被压变形以及上模冲撞下模的情况，从而导致生产出的零件不合格以及模具损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型克服了现有模具在保存尾件进行装模的过程中容易出现尾件被压变形以及上模冲撞下模的情况，从而导致生产出的零件不合格以及模具损坏的不足，提供了一种模具内尾件保护装置，在保存有尾件的模具进行装模的过程中，保护装置对尾件进行保护，有效防止尾件被压变形以及上模冲撞下模的情况，使生产出的零件与上批次的零件保持一致性，模具生产出合格的零件，而且上模和下模不会出现冲撞损坏情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种模具内尾件保护装置，包括支撑在模座上的支撑柱、铰接板、用于连接模座的固定连接板，铰接板上端连接在支撑柱侧壁上，铰接板下端可转动铰接在固定连接板上，支撑柱上端连接有距离感应装置。距离感应装置电连接控制器。

在大批量生产冲压件的过程中，将保留的上批次生产的尾件保存在模具内，固定连接板通过螺栓连接在模座的侧面上，支撑柱竖直支撑在模座上，距离感应装置正对上模，在模具装模的过程中，距离感应装置实时监测与上模之间的距离，当距离感应装置检测到上模达到指定位置后，控制器发出信号并关闭压机，有效地防止尾件被压变形以及上模冲撞下模的情况，使生产出的零件与上批次的零件保持一致性，模具生产出合格的零件，而且上模和下模不会出现冲撞损坏情况。铰接板可转动铰接在固定连接板上，当保护装置不需要使用的时候将铰接板向下转动，使支撑柱放置在模座的侧边，防止生产冲压件的过程中出现干涉现象。

作为优选，支撑柱呈两端连通的方管状结构。方管状结构的支撑柱连接距离感应装置和铰接板更加方便。

作为优选，铰接板呈夹角为钝角的L形结构。这种结构的铰接板使支撑柱能够完全支撑在模座上，而且铰接板在向下转动的时候更加方便。

作为优选，支撑柱侧壁上靠近上端位置和下端位置均设有两条平行的连接槽孔，连接槽孔呈长条状结构，距离感应装置通过螺栓可调节连接在上方的两个连接槽孔内，铰接板通过螺栓可调节连接在下方的两个连接槽孔内。距离感应装置和铰接板分别连接在长条状的连接槽孔内，方便调节它们的连接高度，使保护装置的使用更加灵活。

作为优选，固定连接板上端固定连接两个铰接耳，铰接板通过铰接轴铰接在两铰接耳之间，铰接轴连接在两铰接耳上。铰接板通过铰接轴铰接在两铰接耳上，连接简单可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在保存有尾件的模具进行装模的过程中，模具内尾件保护装置对尾件进行保护，有效防止尾件被压变形以及上模冲撞下模的情况，使生产出的零件与上批次的零件保持一致性，模具生产出合格的零件，而且上模和下模不会出现冲撞损坏情况。

附图说明