[实用新型]一种塑料膜涂布机胶液回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料膜涂布技术领域，具体涉及一种塑料膜涂布机胶液回用装置。

背景技术

目前，塑料保护膜的应用越来越广泛，其结构一般是在塑料薄膜的一个面上涂布胶水，使其能够很好的粘附在产品的保护面上。在塑料保护膜的生产中，塑料膜涂布机是一个关键的设备。

塑料膜涂布机是一种在成卷膜材上涂刷一层特定功能的胶、涂料或油墨的设备，膜材涂刷后再进行烘干、收卷，塑料膜涂布机各个零部件要求非常精密可靠，否则会对塑料膜的涂布质量产生巨大影响。

尤其是，现有的涂布机在涂布时，胶液在刚涂布到塑料膜上时，在刮刀上难免会出现废胶，如果让这些废胶直接回流到胶槽中，会对塑料膜的涂布质量产生很大的影响，导致产品的整体质量下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料膜涂布机胶液回用装置，其能够将废胶进行处理后回用，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种塑料膜涂布机胶液回用装置，包括胶液槽、废胶接收槽和溶剂回收机，所述废胶接收槽安装于塑料膜涂布机刮刀的下方，为圆弧形的承接槽，所述承接槽的一端开设有出液口，所述出液口安装有胶液管，所述胶液管上设置有第一动力泵；

所述溶剂回收机具有蒸馏筒，所述蒸馏筒设置有进料口，所述蒸馏筒的外壁设置有导热油盘管，所述蒸馏筒的顶部安装有溶剂冷凝管，所述溶剂冷凝管连接至溶剂冷却箱；

所述胶液管连接至所述蒸馏筒的进料口，所述溶剂冷却箱利用管道连接至所述胶液槽。

本实用新型中，所述溶剂冷却箱和胶液槽之间的管道上设置有第二动力泵。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括胶液槽、废胶接收槽和溶剂回收机，废胶接收槽安装于塑料膜涂布机刮刀的下方，为圆弧形的承接槽，溶剂回收机具有蒸馏筒，所述蒸馏筒设置有进料口，所述蒸馏筒的外壁设置有导热油盘管，所述蒸馏筒的顶部安装有溶剂冷凝管，所述溶剂冷凝管连接至溶剂冷却箱，胶液管连接至所述蒸馏筒的进料口，所述溶剂冷却箱利用管道连接至所述胶液槽。基于上述结构，本实用新型可以将刮刀刮除的废胶进行回收，同时利用溶剂回收机进行有效处理后，再直接将其回流至胶液槽重新利用，避免了废胶液的浪费，同时也避免了废胶导致的涂布质量下降。

综上所述，本实用新型可以将废胶液进行有效回收重利用，避免了胶液的浪费，而且保证了涂布的均匀性，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1.胶液槽，2.废胶接收槽，3.溶剂回收机，4.出液口，5.胶液管，6.第一动力泵，7.蒸馏筒，8.进料口，9.导热油盘管，10.溶剂冷凝管，11.溶剂冷却箱，12.第二动力泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种塑料膜涂布机胶液回用装置，包括胶液槽1、废胶接收槽2和溶剂回收机3，所述废胶接收槽2安装于塑料膜涂布机刮刀的下方，为圆弧形的承接槽，所述承接槽的一端开设有出液口4，所述出液口4安装有胶液管5，所述胶液管5上设置有第一动力泵6；所述溶剂回收机3具有蒸馏筒7，所述蒸馏筒7设置有进料口8，所述蒸馏筒7的外壁设置有导热油盘管9，所述蒸馏筒7的顶部安装有溶剂冷凝管10，所述溶剂冷凝管10连接至溶剂冷却箱11；所述胶液管5连接至所述蒸馏筒7的进料口8，所述溶剂冷却箱11利用管道连接至所述胶液槽1。

本实用新型中，所述溶剂冷却箱11和胶液槽1之间的管道上设置有第二动力泵12。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。