[实用新型]隧道纵向施工缝钢边止水带定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道纵向施工缝钢边止水带定位装置，属于隧道施工技术领域。

背景技术

隧道纵向施工缝位于隧道仰拱边墙与拱墙衬砌交界处，极易发生渗漏水，需要安装止水带。钢边止水带施工时，需要在仰拱边墙混凝土浇筑后，混凝土初凝前，进行安装止水带。安装时，采用两根钢筋来固定止水带。这种安装方法在混凝土施工时容易导致止水带安装位置不准确，埋置深度不易控制，止水带不够顺直，安装后的钢边止水带极易发生渗漏水，影响施工质量。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种施工方便、能够保证止水带准确定位、保证止水带顺直的钢边止水带定位装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种隧道纵向施工缝钢边止水带定位装置，包括仰拱背模，其特征是：所述仰拱背模的端头设有止水带拉紧装置，所述止水带拉紧装置包括固定在仰拱背模上的可纵向移动的伸缩臂结构和连接在所述伸缩臂结构上的止水带夹紧结构，所述止水带夹紧结构位于止水带的预埋位置，所述仰拱背模上沿其纵向间隔固定有若干个用于固定止水带的固定卡结构。

利用本实用新型进行施工时，钢边止水带的一端与已施工好的钢边止水带焊接牢固，另一端通过止水带拉紧装置上的止水带夹紧结构进行夹紧固定，并通过止水带拉紧装置将止水带拉直。设置在仰拱背模上的若干个固定卡结构用于对止水带进行定位和辅助固定，从而保证了止水带的埋置深度和埋置位置准确，保证了止水带施工质量。

本实用新型中的伸缩臂结构可以采用现有技术中的任何可伸缩的结构形式，考虑到结构设计的简单及可靠性，本实用新型中的所述伸缩臂结构包括固定在仰拱背模上的套筒和设置在所述套筒内的伸缩臂，在所述套筒的后部对应于伸缩臂的后端设有顶紧丝杠。通过顶紧丝杠可以将伸缩臂顶出，以拉直钢边止水带，保证止水带。

为便于对止水带进行定位和固定，所述固定卡结构包括一横臂，所述横臂的一端通过连接杆固定在所述仰拱背模上，其另一端连接有两块夹板，两块夹板间具有供止水带通过的间隙。固定卡结构的两块夹板从止水带上部夹持止水带进行固定、定位。

所述的固定卡结构上的两块夹板呈倒“V”形设置。

本实用新型结构简单，能够解决隧道纵向施工缝钢边止水带的安装定位问题，能够有效保证止水带定位的准确性，保证施工过程中止水带顺直，不移位，从而保证止水带有更好的止水效果，能够大大提高施工质量。此外，本实用新型施工方便，操作简单，加工制作简单，可采用现场常规材料加工，有利于节约成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的俯视示意图；

图2是图1中的伸缩臂结构的结构示意图；

图3是图1中的A-A示意图；

图中，1是仰拱背模，2是混凝土，3是固定卡结构，4是钢边止水带，5是止水带夹紧结构，6是伸缩臂结构，7是顶紧丝杠，8是套筒，9是伸缩臂，10是夹紧板A，11是夹紧板B，12是连接杆，13是横臂，14是夹板。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种隧道纵向施工缝钢边止水带定位装置，包括仰拱背模1，所述仰拱背模1的端头设有止水带拉紧装置。所述止水带拉紧装置包括固定在仰拱背模1上的可纵向移动的伸缩臂结构6和连接在所述伸缩臂结构6上的止水带夹紧结构5。所述伸缩臂结构6包括固定在仰拱背模1上的套筒8和伸缩臂9，套筒8沿纵向设置，伸缩臂9为L形结构，其一个支臂设置在套筒8内，另一个支臂连接止水带夹紧结构5，在套筒8的后部设有顶紧丝杠7，转动顶紧丝杠7可顶推伸缩臂9沿纵向移动。所述止水带夹紧结构5包括夹紧板A10和夹紧板B11，夹紧板A10与伸缩臂9固定连接，夹紧板A10和夹紧板B11之间通螺栓连接，止水带可夹紧在夹紧板A10和夹紧板B11之间。所述止水带夹紧结构5位于止水带的预埋位置。在仰拱背模1上沿其纵向间隔均匀地固定有若干个固定卡结构3。所述固定卡结构3包括一横臂13，所述横臂13的一端通过连接杆12固定在仰拱背模1上，其另一端连接有两块夹板14，两块夹板14两块夹板14呈倒“V”形设置。

利用本实用新型施工时，将钢边止水带4的一端与已施工好的钢边止水带焊接牢固，另一端放置在止水带夹紧结构5的夹紧板A10和夹紧板B11之间，用螺栓紧固，将止水带夹紧，然后旋转后部的顶紧丝杠7，顶推伸缩臂9移动，将钢边止水带4拉紧。固定卡结构3的两块夹板14从钢边止水带4的上部将钢边止水带4进行夹持、定位，使钢边止水带埋置位置及深度符合设计要求，实现钢边止水带4的精确定位。

本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。