[实用新型]一种耐腐蚀自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别是一种耐腐蚀自吸泵。

背景技术

泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品种、规格繁多，绝大多数类型的泵存在一个基本的共性问题-“泄漏”。导致泵轴封泄漏的主要因素是密封的结构和材料。目前大多数的密封结构都是比较简单，而且密封性不够优化，很多受工作环境的影响具有腐蚀性的空气会从外面慢慢腐蚀密封机构。其中，大多数泵都缺乏对机封套件的保护性，导致泵的机械性和结构稳定性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种耐腐蚀自吸泵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种耐腐蚀自吸泵，该耐腐蚀自吸泵包括泵体、托架以及设置于泵体和托架之间的挡板，托架内设有轴承组和轴承压盖所支托的泵轴，泵轴上设有轴套，机封套件安装于轴套上，泵体内设有安装于泵轴上的叶轮和叶轮螺丝，其中，机封套件包括弹簧座、静环和动环，叶轮与挡板之间固设有盖板，盖板与挡板通过机封套件组合形成密封式结构，弹簧座固定于盖板之中，动环内嵌于挡板中并紧压在轴套上，静环设于弹簧座与动环之间并在弹簧座上设有的弹簧的作用力下与动环保持端面紧贴，静环固定于弹簧座。挡板与泵体的衔接处设有弹性件。

上述技术方案中，泵体、挡板和托架之间互相衔接，使该耐腐蚀自吸泵具有很好的结构稳定性。

上述技术方案中，弹性件为O型圈，加强挡板与泵体之间的密封性，保护机封套件。

上述技术方案中，叶轮为开式叶轮或者半开式叶轮，能够处理污水和含有微细杂物的液体，输送能力强。

上述技术方案中，泵体、叶轮、叶轮螺母、盖板、挡板和轴套的材料为耐腐蚀不锈钢，使其能够输送一定腐蚀性的液体。

本实用新型的有益效果是：上述构造的一种耐腐蚀自吸泵，机封套件给盖板和挡板所包围，保证机封套件的密封性，使该耐腐蚀自吸泵采用优质的机械密封，对机封套件进行更好的保护，无泄漏，使用寿命长。开式叶轮或者半开式叶轮能够处理污水和含有微细杂物的液体，输送能力强。与输送液体接触的材料均使用耐腐蚀的不锈钢，使其具有输送一定的腐蚀性液体的能力。总体结构稳固，工作范围广，维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、泵体；2、托架；3、电机；4、底板；5、挡板；6、轴承组；7、轴承压盖；8、泵轴；9、联轴器；10、叶轮；11、叶轮螺丝；12、盖板；13、轴套；14、弹簧座；15、静环；16、动环；17、弹簧；18、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种耐腐蚀自吸泵，泵体1、托架2和电机3依次固定在底板4上，泵体1与托架2之间安装有挡板5，托架2内设有由轴承组6和轴承压盖7所支托的泵轴8，轴承压盖7把轴承组6稳稳地压在托架2中；该泵轴8的一端通过联轴器9与电机3连接，另一端安装有叶轮10，叶轮10由叶轮螺丝11所固定；叶轮10与挡板5之间安装有盖板12，盖板12和挡板5与机封套件组合成密封结构，使叶轮10能够被密封隔离在泵体1。位于盖板12与挡板5内的泵轴8上安装有轴套13，挡板5内部为向电机3凹向的凹槽。其中，机封套件包括弹簧座14、静环15和动环16，弹簧座14密封固定在盖板12中，动环16可滑动地安装于挡板5的凹槽中，该动环16还紧压着轴套13并能随泵轴8一起转动，静环15安装于弹簧座14与动环16之间，弹簧座14与静环15之间设有弹簧17，在弹簧17的作用力之下使静环15与动环16的端面保持紧贴。泵体1的进水管呈S型，进水口位于泵体1的上部，进水管尾部对着叶轮10中心并连通叶轮10所在的涡卷室，涡卷室上部连接出水管，在涡卷室与出水管之间还连通气液分离室。进水口处还设有止回阀，防止液体倒流。

托架2延伸出支撑架把挡板5紧紧压合在泵体1上，泵体1、托架2和挡板3互相紧紧压合。泵体1与挡板5的衔接处设有弹性件18，该弹性件18为O型圈，该O型圈套设在挡板5的密封面，保证了泵体1与挡板5的密封性。

开式叶轮10或半开式叶轮10的应用使该耐腐蚀自吸泵能够，能够处理污水和含有微细杂物的液体，输送能力强。

该耐腐蚀自吸泵在首次使用加注水后，再无需每次开机前都加注水，省时方便。电机3可以选用多种控制电机，以配合不同的设备使用。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。