[实用新型]旋转式多铣刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床加工领域，具体地说，特别涉及到一种旋转式多铣刀装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工方式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

在现有技术中，上述的两种加工方式都只能完成一种工位的加工，若工件都多种工位的加工，则需要更换铣刀，导致加工效率不足。

实用新型内容

本实用新型的实际目的在于提供一种旋转式多铣刀装置，以解决现有技术中存在的不足。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

旋转式多铣刀装置，包括夹持组件和旋转铣刀组件；

所述夹持组件包括驱动电机和夹持部，驱动电机的输出端与夹持部连接且能带动夹持部旋转，所述夹持部具有安装工件的工位；

其特征在于：所述旋转铣刀组件包括旋转基座和铣刀，所述旋转基座包括与旋转电机连接的基座、以及位于基座顶端的若干连接组件，所述连接组件的一端通过可拆卸结构安装于基座的顶端，连接组件的另一端安装有铣刀，安装于连接组件上的铣刀长度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。

进一步的，所述连接组件与铣刀的连接端开设有径向贯穿的安装孔，所述铣刀的刀杆上具有卡槽，安装孔具有与卡槽匹配的通孔，所述铣刀的刀杆安装于安装孔内，且通过螺栓穿过所述通孔和卡槽与连接组件固定。

进一步的，所述基座的顶端具有环形凹槽，环形凹槽的侧壁开设有滑槽，所述连接组件的主体为金属杆，金属杆的侧边具有与滑槽配合的滑件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在旋转基座上设置若干不同长度的铣刀，用于完成不同工位的加工，更换方便，提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的旋转铣刀组件的结构示意图。

图中标号说明：铣刀110、基座120、连接组件130。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型所述的旋转式多铣刀装置，主要包括夹持组件和旋转铣刀组件两部分。

其中，夹持组件可采用本领域的常规技术手段，所述夹持组件包括驱动电机和夹持部，驱动电机的输出端与夹持部连接且能带动夹持部旋转，所述夹持部具有安装工件的工位。

参见图1，本实用新型的创新点在于：所述旋转铣刀组件包括旋转基座和铣刀110，所述旋转基座包括与旋转电机连接的基座120、以及位于基座120顶端的若干连接组件130，所述连接组件130的一端通过可拆卸结构安装于基座120的顶端，连接组件130的另一端安装有铣刀110，安装于连接组件130上的铣刀110长度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。

需要指出的是，所述连接组件130与铣刀110的连接端开设有径向贯穿的安装孔，所述铣刀110的刀杆上具有卡槽，安装孔具有与卡槽匹配的通孔，所述铣刀110的刀杆安装于安装孔内，且通过螺栓穿过所述通孔和卡槽与连接组件130固定。

另外，还要说明的是，所述基座120的顶端具有环形凹槽，环形凹槽的侧壁开设有滑槽，所述连接组件130的主体为金属杆，金属杆的侧边具有与滑槽配合的滑件。通过采用上述结构设计，实现了基座120和连接组件130间的可拆卸连接，便于调试和维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。