[实用新型]一种适用于斜面幕墙的施工装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑用品，具体涉及一种适用于斜面幕墙的施工装置。

背景技术：

随着建筑业发展的突飞猛进和建筑技术水平的不断提高，以及人们审美观念不断提升，促进了大量的造型复杂、技术含量高、漂亮美观的建筑幕墙出现。异型幕墙抛弃传统、规则的结构形式，在结构上采用特殊造型来突出设计的新颖，充分体现设计的美观效果。以往不常见的斜面幕墙现在已越来越普遍，该类幕墙立面倾斜角度大，平面、空间复杂多变，具有很强的艺术表现力。由于幕墙立面倾斜角度较大，且面层材料安装前往往需安装一层防水板材，如采用脚手架，施工难度大、拉结点较多，严重影响施工，需重复搭设，且不能保证防水的质量。而采用传统的吊篮进行施工，则因各立面均为倾斜面，吊篮不能完全悬吊在空中，无法使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种适用于斜面幕墙的施工装置，它能够缩短施工工期，提高了施工质量，确保安全施工，节约成本，取得很好的经济及社会效益。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含吊篮滑轨1、支撑件2、悬挂机构3、后支架4、钢丝绳5、吊篮6和尼龙定向轮7；吊篮滑轨1沿着建筑物的斜面焊接，其底部焊接固定在埋板上，吊篮滑轨1与建筑物之间均匀设置有数个支撑件2，悬挂机构3设置在建筑物的顶部，悬挂机构3通过后支架4固定在建筑物上，悬挂机构3通过钢丝绳5悬挂有吊篮6，吊篮6的一侧设置有尼龙定向轮7，尼龙定向轮7设置在吊篮滑轨1的内部。

本实用新型具有以下有益效果：它能够缩短施工工期，提高了施工质量，确保安全施工，节约成本，取得很好的经济及社会效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含吊篮滑轨1、支撑件2、悬挂机构3、后支架4、钢丝绳5、吊篮6和尼龙定向轮7；吊篮滑轨1沿着建筑物的斜面焊接，其底部焊接固定在埋板上，吊篮滑轨1与建筑物之间均匀设置有数个支撑件2，悬挂机构3设置在建筑物的顶部，悬挂机构3通过后支架4固定在建筑物上，悬挂机构3通过钢丝绳5悬挂有吊篮6，吊篮6的一侧设置有尼龙定向轮7，尼龙定向轮7设置在吊篮滑轨1的内部。

所述的埋板是预先埋在地下的固定板。

本具体实施方式施工的工艺流程为：

1、受力计算

依据《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083–85）、《高处作业吊篮安全规划》（JG5027–92）对悬挂机构抗倾覆力矩平衡受力、吊篮的钢丝绳规格、吊篮系统钢丝绳强度校核计算、吊篮悬吊平台对吊篮悬挂机构吊点作用力等进行计算，计算结果符合标准要求，确保吊篮的使用安全。

2、选择吊篮型号、钢丝绳

该悬挂机构为超静定系统，需通过计算及模拟实验进行系统检测，选择合适的提升机、钢丝绳等吊篮系统。用于其他工程时，根据工程实际载荷重量调整各类设施型号。

3、合理选择支撑构件技术参数

通过理论计算合理选择槽钢及支撑板材的截面尺寸。防止材料规格选择偏小影响安全，防止钢板厚度选择过大造成材料浪费。对所选择的材料各受力截面尺寸进行了验算，确保轨道式吊篮的安全可靠。

4、吊篮轨道系统定位、安装

将一块埋板用膨胀螺丝固定在地面上，第一根槽钢的底部直接焊接在埋板上，自地面起沿主龙骨方向铺设，根据现场实际在幕墙板块分格缝的位置每隔一定的间距加设一块钢板作为支点，支撑钢板将槽钢焊接在幕墙主龙骨上。然后第二根槽钢底部与第一根槽钢顶部焊接在一起，形成一条通长的轨道，依次类推，直达楼顶位置。按上述做法，铺设其余的轨道，两条轨道之间保持平行，其间距的调整以吊篮框上固定轮的间距为依据。

5、吊架、篮体安装程序（悬吊平台的安装、调试）

轨道式吊篮不能覆盖的部位，可采用悬吊平台的方式进行施工，悬吊平台的安装、调试方法如下：

a、将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，用螺栓连接，低的篮片放于工作面一侧，并且使用海绵等材料做缓冲装置。

b、将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

c、安装完成后均匀紧固全部联接螺栓。

6、安装定向轮

将尼龙定向轮焊接在提升机安装架上,保证焊接牢靠。吊篮定向轮间距统一，以便吊篮移到其他轨道时能够通用。

本具体实施方式能够缩短施工工期，提高了施工质量，确保安全施工，节约成本，取得很好的经济及社会效益。