[实用新型]一种组合式刀具更换刀头的辅助夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械工具，尤其涉及一种辅助夹具，具体来说，是一种组合式刀具更换刀头的辅助夹具。

背景技术

机床在对工件进行加工时，需要根据不同的工件，不同的加工要求，选取合适的刀头，这样就需要经常更换刀头，尤其在研发试制用的小型机床上，这种更换刀头的情况更加频繁，对机床操作者带来了很大的不便，劳动强度也比较大。因此，组合式刀具收到了普遍的青睐，组合式刀具一般设有内刀架和外刀架，内刀架与刀头直接装配，形成一一对应的结构，而外刀架具有一定的通用性，一个系列的内刀架与刀头的组合都能够装入同一个外刀架中，因此，更换刀头时，只需将外刀架拆开，将其内部的内刀架及刀头取出，再将另一个内刀架与刀头的组合安装进外刀架，将外盖拧紧，就完成了刀头的更换，这种更换刀头的方式比直接在机床上拆装刀头方便了很多。

但是组合式刀具往往体积较大，重量较重，机床操作人员在更换刀头时需要放在工作台上，比较费力，劳动强度也比较大；而且将外盖拧下时刀具不能固定，固定的牢固性也不能确保，可靠性不高；同时，组合式刀具有跌落的危险，具有安全隐患。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：组合式刀具往往体积较大，重量较重，机床操作人员在更换刀头时需要放在工作台上，比较费力，劳动强度也比较大；而且将外盖拧下时刀具不能固定，固定的牢固性也不能确保，可靠性不高；同时，组合式刀具有跌落的危险，具有安全隐患。

本实用新型采取以下技术方案：

一种组合式刀具更换刀头的辅助夹具，其特征在于：所述组合式刀头包括刀头1，内刀架，外刀架3，上封盖2，下封盖；所述辅助夹具包括支撑架，所述支撑架上设有水平的外刀架承载孔4和圆弧形的外刀架承载槽5；所述外刀架承载孔4呈圆形，其内径略小于外刀架3的外径，其上设有转动定位槽，与外刀架3上的定位凸块对应；所述外刀架承载槽5呈圆弧形，其圆弧面与水平面垂直，所述外刀架3圆周方向上设有定位凸条3a，所述定位凸条与所述外刀架承载槽5卡合对应。

本技术方案的特点是：提供了一套拆装组合式刀具的辅助夹具，可以根据组合式刀具的形状，个人的操作习惯，选择将刀具竖直的放置在外刀架承载孔内，或者水平的搁置在外刀架承载槽上，由于外刀架承载孔周边上设有转动定位槽，可以与外刀架3上的定位凸块对应，能够对组合式刀具进行转动限位，方便操作者对上封盖进行拆卸；同样的，外刀架承载槽与外刀架进行卡合固定后，也具有转动限制的作用，能够放置组合式刀具转动打滑，方便操作者对上封盖进行拆卸。

进一步的，所述刀架承载孔4的上端面与外刀架承载槽5的最低点位于同一水平面上。

进一步的，所述上封盖2上设有工艺键槽。

进一步的，所述外刀架承载槽5开设在矩形的定位块上。

本实用新型的有益效果在于：

1）方便的对组合式刀具进行定位，固定，操作者十分省力。

2）根据操作者的操作习惯和组合式刀具的实际情况选择横向或纵向固定，适用性更强。

3）定位准确，固定牢靠，可靠性高。

4）组合式刀具在辅助夹具上安装定位后，安全程度大大提高。

附图说明

图1是本实用新型组合式刀具更换刀头的辅助夹具与刀具进行纵向安装固定的结构示意图。

图中，1.刀头，2.上封盖，3.外刀架，4.刀架承载孔，5.外刀架承载槽，3a.定位凸条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种组合式刀具更换刀头的辅助夹具，其特征在于：所述组合式刀头包括刀头1，内刀架，外刀架3，上封盖2，下封盖；所述辅助夹具包括支撑架，所述支撑架上设有水平的外刀架承载孔4和圆弧形的外刀架承载槽5；所述外刀架承载孔4呈圆形，其内径略小于外刀架3的外径，其上设有转动定位槽，与外刀架3上的定位凸块对应；所述外刀架承载槽5呈圆弧形，其圆弧面与水平面垂直，所述外刀架3圆周方向上设有定位凸条3a，所述定位凸条与所述外刀架承载槽5卡合对应。

所述刀架承载孔4的上端面与外刀架承载槽5的最低点位于同一水平面上，当选定合适的放置本辅助夹具的台面高度后，得到最合适的操作高度。

所述上封盖2上设有工艺键槽，便于对上封盖进行拆装。

所述外刀架承载槽5开设在矩形的定位块上，结构更简单简洁，节约材料。