[实用新型]一种不锈钢板自动外翻边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种不锈钢板自动外翻边模具。

背景技术

厚度在6mm以下的不锈钢板边缘较锋利，容易划伤人员及其它部件，既不美观也不安全，一般工艺中，工作人员对于这种不锈钢板边缘翻边均是手工进行的，利用虎钳夹紧工件，由于材料较薄，虎钳夹紧时，容易导致材料变形，以致于成型、翻边尺寸不一致，返工率较多，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提供一种可一次性四边同时翻边的不锈钢板自动外翻边模具，翻边形状规则、准确、翻边质量高、不破坏不锈钢材料的使用性能，提高了工效，减轻劳动强度。

本实用新型的技术方案是：一种不锈钢板自动外翻边模具，包括翻边凹模、增强钢板、四个翻边油压顶和四个下压模；所述翻边凹模为一体化结构，由底板和前、后、左、右四个侧板组成无盖的正方体凹模；所述增强钢板与翻边凹模结构相同，可放置于翻边凹模内部，且增强钢板的内边比翻边凹模的外边长20mm；

所述翻边油压顶一一对应安装于增强钢板的前、后、左、右四个侧板的内侧面的中心位置的上边缘，接入控制器，接受控制器的控制信号；所述翻边油压顶的顶缸最低端比增强钢板放置于翻边凹模内部时、翻边凹模侧板的高度高6-10mm；

所述下压膜一一对应安装于翻边凹模的前、后、左、右四个侧板的外边缘正上方，与侧板外边缘水平方向保持6-10mm的距离，且接入控制器，接受控制器的控制信号。

进一步的，所述下压膜为一块矩形模具，矩形长度与翻边凹模的外边长相等。保证不锈钢板翻边时，受力均匀，翻边形状规整、准确。

进一步的，所述下压膜的与不锈钢板接触面和底面之间采用圆弧过渡。增加了下压模与不锈钢板接触的接触面，缓冲下压模与不锈钢板接触接触面直接的压力，延长了下压膜使用寿命，保证不锈钢板翻边平整、美观。

本实用新型的有益效果是：

（1）利用控制器自动控制，可一次性四边同时翻边，提高了工效，减轻了劳动强度，不锈钢板翻边形状规整、准确，提高了不锈钢板翻边质量，且不破坏不锈钢板材料的使用性能，同时，降低加工成本。

（2）增强钢板的内边比翻边凹模的外边长20mm，保证不锈钢板能够插入其中，不会压缩变形。

（3）翻边油压顶的顶缸最低端比增强钢板放置于翻边凹模内部时、翻边凹模侧板的高度高6-10mm，既能保证翻边油压顶与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板横向受力弯曲、纵向不会压缩变形。

（4）下压膜与翻边凹模侧板外边缘水平方向保持6-10mm的距离，既能保证下压膜与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板纵向受力弯曲、横向不会压缩变形。

附图说明

图1为不锈钢板装入不锈钢板自动外翻边模具的安装示意图；

图2为不锈钢板自动外翻边模具的翻边油压顶横向翻边示意图；

图3为不锈钢板自动外翻边模具的下压模纵向翻边示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种不锈钢板自动外翻边模具，包括翻边凹模1、增强钢板2、四个翻边油压顶3和四个下压模4；所述翻边凹模1为一体化结构，由底板和前、后、左、右四个侧板组成无盖的正方体凹模；所述增强钢板2与翻边凹模1结构相同，可放置于翻边凹模1内部，且增强钢板2的内边比翻边凹模1的外边长20mm；保证不锈钢板能够插入其中，不会压缩变形。

所述翻边油压顶3一一对应安装于增强钢板2的前、后、左、右四个侧板的内侧面的中心位置的上边缘，接入控制器，接受控制器的控制信号；所述翻边油压顶3的顶缸最低端比增强钢板2放置于翻边凹模1内部时、翻边凹模1侧板的高度高6-10mm，既能保证翻边油压顶与翻边凹模之间距离安全可靠，又能保证不锈钢板横向受力弯曲、纵向不会压缩变形。

如图2所示，四个翻边油压顶3接受控制器的控制信号，顶缸退出，将不锈钢板横向翻边。