[实用新型]一种肽酶增效复合肥生产用钢结构造粒高塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种肽酶增效复合肥生产用钢结构造粒高塔。

背景技术

在肽酶增效复合肥生产过程中，采用高塔造粒,工艺简化，能耗低,且合格率高，但现有的高塔采用钢混结构,投资高,施工周期长,且造粒过程中容易产生粉尘漂浮在塔体中，对环境造成污染，且在下次的造粒过程中，颗粒容易粘连粉尘，影响化肥的质量，并且现有的造粒高塔使用同一出料口，排出废弃物时，容易混杂在物料中。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种可对造粒过程中产生的粉尘进行净化的肽酶增效复合肥生产用钢结构造粒高塔。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种肽酶增效复合肥生产用钢结构造粒高塔，包括塔体、设置在塔体上端的熔融腔室和连通在熔融腔室下端的造粒机，所述塔体的下端为出料端，其特征在于：所述的塔体上部设有除尘布，所述的造粒机的喷淋端穿过除尘布延伸到除尘布的下方，所述除尘布设置在框架中，所述除尘布一侧的塔体侧壁上设有进水孔，所述的进水孔中插装进水管，所述的进水管通过水泵与水箱相连通，所述的框架上还连接竖直设置的传送带，另有可转动设置在塔体内的滚轮套装在传送带内，所述塔体的外侧设有电机，所述电机的输出轴延伸到塔体内，与滚轮传动连接。

所述的除尘布水平设置，且除尘布将塔体的内腔分隔为两个腔室。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种肽酶增效复合肥生产用钢结构造粒高塔造粒完成后可通过除尘布向下移动除尘，使粉尘粘连在除尘布上，防止浮尘污染大气，且不会对下次造粒产生影响，提高化肥的整体质量，防止混杂到化肥物料中。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型传送带部分的结构侧视图。

图3为图2中A部分的结构放大示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种肽酶增效复合肥生产用钢结构造粒高塔，包括塔体1、设置在塔体1上端的熔融腔室2和连通在熔融腔室2下端的造粒机3，所述的造粒机3通过旋转造粒，所述塔体1为中空的圆柱状，所述塔体1的下端为出料端，所述塔体1的出料端设有出料孔，出料孔中插装出料管。

所述的塔体1上部设有除尘布4，所述的除尘布4水平设置，且除尘布4形状与塔体1的横截面相对应，所述的除尘布4的初始位置设置在造粒机3的上方，为避免除尘布4影响造粒，所述的造粒机3的喷淋端穿过除尘布4延伸到除尘布4的下方，由于除尘布4为软性材质，因此将除尘布4卡装在框架中，通过框架是除尘布4水平延展在塔体1内，所述除尘布4一侧的塔体1侧壁上设有进水孔，所述的进水孔中插装进水管5，所述的进水管5通过水泵与水箱6相连通，水箱6中的水通过水泵进入进水管5，通过进水孔落到防尘布4上，防尘布4湿润后，可粘连飞尘，使除尘更彻底，所述的框架上还连接传送带7，所述的传送带7沿塔体1的轴线方向竖直设置，且传送带7的一侧贴合到塔体1的侧壁上，占用空间较小，另有可转动设置在塔体1内的滚轮8套装在传送带7内，所述的滚轮8设有两个，分别设置在传送带7的上端和下端，所述的传送带7可通过两滚轮8传动，所述塔体1的外侧设有电机9，所述电机9的输出轴延伸到塔体1内，与滚轮8传动连接，所述的电机9传动连接到位于传送带7任意一侧的滚轮8上，另一滚轮8为从动轮，通过电机带动滚轮8转动，从而使传送带7转动，控制连接在传送带7上的防尘布4上下移动，从而对塔体1内的粉尘进行除尘。