[实用新型]一种离心泵可互换的小型油罐清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种离心泵可互换的小型油罐清洗设备。

背景技术

石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。国内机械清洗设备主要针对大型油罐，工艺流程管线较为复杂、设备体积较大、清洗费用较高，不适用于小型原油储罐及重质成品油储罐。由于目前缺乏针对一万方以下的小型油罐的清洗设备及方法，一万方以下的小型原油储罐及重质成品油罐较多采用人工清洗的方式，存在着清洗周期较长、安全系数较低等问题。储罐机械清洗过程中，使用泵来泵送液体，其中一台用于给清洗枪供液，另一台用于将储罐内的液体回收。当一台泵故障时，整个系统无法工作，清洗工作无法进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心泵可互换的小型油罐清洗设备，克服了小型油罐清洗过程中一台泵发生故障造成整个设备无法继续进行清洗工作的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种离心泵可互换的小型油罐清洗设备，包括循环泵送模块、换热旋离模块、清洗枪，所述循环泵送模块与所述换热旋离模块连接，所述换热旋离模块与所述清洗枪连接，所述循环泵送模块包括真空抽吸装置、两套石油化工流程泵装置，所述真空抽吸装置通过管道分别与所述两套石油化工流程泵装置连接，所述两套石油化工流程泵装置通过管道分别与所述换热旋离模块连接。

进一步，所述石油化工流程泵装置包括离心泵、单向阀、自动调节阀，所述离心泵通过管道与所述自动调节阀连接，所述自动调节阀通过管道与所述单向阀连接。

进一步，还包括蒸汽及保护气发生模块、油水分离模块，所述蒸汽及保护气发生模块与所述油水分离模块、所述换热旋离模块连接。

进一步，所述两套石油化工流程泵装置之间通过管道连接起来，所述两套石油化工流程泵装置之间的连接管道上设有手动阀。

本实用新型的有益效果是：当清洗设备中的一台离心泵发生故障时，清洗设备可以继续进行清洗工作，提高了清洗设备的工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的离心泵可互换的小型油罐清洗设备的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、循环泵送模块，2、蒸汽及保护气发生模块，3、换热旋离模块，4、油水分离模块，5、清洗枪，6、真空抽吸装置，7、离心泵，8、手动阀，9、自动调节阀，10、单向阀，11、石油化工流程泵装置，12、邻近罐，13、过滤罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型包括循环泵送模块1、换热旋离模块3、清洗枪5，循环泵送模块1通过管道与换热旋离模块3连接，换热旋离模块3通过管道与清洗枪5连接。循环泵送模块1包括真空抽吸装置6、两套石油化工流程泵装置11，真空抽吸装置6分别与两套石油化工流程泵装置11通过管道连接，两套石油化工流程泵装置11分别通过管道与换热旋离模块3连接。所述真空抽吸装置6可以从待清洗油罐中抽取待清洗油罐罐底油泥，为石油化工流程泵装置11提供一定的液位，两套石油化工流程泵装置11分别负责抽吸泵送功能和循环泵送功能，两套石油化工流程泵装置11独立安装在循环泵送模块1内，因此两套石油化工流程泵装置11之间的功能可以互换。

本实用新型还包括蒸汽及保护气发生模块2、油水分离模块4，蒸汽及保护气发生模块2通过管道分别与换热旋离模块3、油水分离模块4连接。所述蒸汽及保护气发生模块2内分别设有与燃油、清水连通的管道，燃油、清水通过管道输送到蒸汽及保护气发生模块2内产生惰性保护气体和蒸汽，为整个流程提供惰性保护气体和蒸汽热量。油水分离模块4包括分离腔、分离器，油水分离腔内可通入蒸汽进行升温，可为清洗流程提供温水，也能为油水分离提供空间和时间的缓冲；分离器通过设备将油水分离腔内的上层油层分离出来进行回收。