[实用新型]定量胶粒装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒状物料装袋设备技术领域，尤其涉及一种定量胶粒装袋机。

背景技术

目前，儿童玩具等很多产品，都需装入一定重量的胶粒。传统的胶粒装入方法是：首先，人工通过量杯将胶粒装入漏斗中，而漏斗的出料口对准装料袋，使大概重量的胶粒装入装料袋中；由于人工通过量杯量，通常无法准确，为确保产品重量，所以还需要人工称重，进行多减少补；最后才将重量准确的装料袋中的胶粒装入产品中。这种做法，人工成本高，生产效率低

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种定量准确、生产效率高的定量胶粒装袋机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种定量胶粒装袋机，包括料筒、漏斗，所述料筒的出料口与漏斗的进料口之间设置有可调节容量大小的定量装置；所述定量装置顶端的开口与料筒的出料口之间设置有进料控制板，所述定量装置底端的开口与漏斗的进料口之间设置有出料控制板；在进料时，所述出料控制板遮住所述漏斗的进料口、所述进料控制板打开所述料筒的出料口，使所述料筒中的胶粒装入定量装置中；在出料时，所述出料控制板打开所述漏斗的进料口、所述进料控制板遮住所述料筒的出料口，使所述定量装置中的胶粒从漏斗漏出；所述定量装置通过软管连通有用于将胶粒吹出的气动开关。

其中，所述定量装置包括上定位板、下定位板、前定位板、后定位板、左定量控制块、右定量控制块、螺杆；所述上定位板固定于所述料筒的出料口，且上定位板开设有与所述料筒的出料口对应的通孔，该通孔即为所述定量装置顶端的开口；所述下定位板固定于所述漏斗的进料口，且下定位板开设有与所述漏斗的进料口对应的通孔，该通孔即为所述定量装置底端的开口；所述左定量控制块与右定量控制块通过螺杆可调节移动地安装于所述上定位板与下定位板之间，且所述左定量控制块的内侧、右定量控制块的内均开设有用于盛装胶粒的凹槽；所述前定位板固定于所述左定量控制块与右定量控制块的前侧，所述后定位板固定于所述左定量控制块与右定量控制块的后侧。

其中，所述定量装置的螺杆的一端设置有第一螺纹、螺杆的另一端设置有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反；所述前定位板与后定位板的左侧固定有左固定板，所述左固定板、左定量控制块均开设有与所述第一螺纹匹配的螺孔，使所述左定量控制块通过螺杆的第一螺纹与所述左固定板螺纹连接；所述前定位板与后定位板的右侧固定有右固定板，所述右固定板、右定量控制块均开设有与所述第二螺纹匹配的螺孔，使所述右定量控制块通过螺杆的第二螺纹与所述右固定板螺纹连接。

其中，所述前定位板开设有进气孔，该进气孔通过软管与所述气动开关连通。

其中，所述气动开关为脚踏气动开关。

其中，还包括用于控制所述进料控制板伸缩的第一气缸、用于控制所述出料控制板伸缩的第二气缸；且所述气动开关还与所述第一气缸和第二气缸连接，以控制所述第一气缸和第二气缸；所述进料控制板开设有进料控制孔，该进料控制孔靠左端；所述出料控制板开设有出料控制孔，该出料控制孔靠右端。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的定量装置可根据需要胶粒的重量而调节定量装置的容量，而定量装置的容量为每次出料的胶粒容量，所以这种机器控制出料，可以定量准确，从而使胶粒的装袋重量准确，无需人工称重，而且使生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

图4为本实用新型的分解示意图。

在图1～4中包括：

1——料筒，11——出料口，2——漏斗，21——进料口，3——定量装置，31——上定位板，32——下定位板，33——前定位板，34——后定位板，35——左定量控制块，36——右定量控制块，37——螺杆，38——凹槽，39——左固定板，40——右固定板，41——进气孔，42——第一气缸，43——第二气缸，5——进料控制板，51——进料控制孔，6——出料控制板，61——出料控制孔，7——软管，8——气动开关。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。