[实用新型]一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置有效
| 申请号: | 201320838264.5 | 申请日: | 2013-12-19 | 
| 公开(公告)号: | CN203700846U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 | 
| 发明(设计)人: | 董东;邵永清;冯平;张亚维;严澄强;施瑾;章建惠;冯国伟;陈晨 | 申请(专利权)人: | 江苏法尔胜特钢制品有限公司 | 
| 主分类号: | D07B7/14 | 分类号: | D07B7/14;D07B7/02;B65G15/36 | 
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 | 
| 地址: | 214434 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 输送带 钢丝绳 胶泥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳,尤其涉及一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置,主要用于制作输送带的芯材。
背景技术
钢丝绳芯输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,它是以钢丝绳为芯材骨架,经过后续包胶覆盖橡胶制成的输送带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料等优点,广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
但是在实际使用过程中,当钢丝绳较粗,及绞织多层时,在后续包胶过程中,橡胶很难进入钢丝绳中间的芯股间隙中,在受力使用过程中,芯股钢丝之间相互产生摩擦,容易断裂,缩短使用寿命短;另外,水分、空气等进入钢丝绳芯股中的间隙,会产生腐蚀,进一步缩短其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、制备的钢丝不易断裂、使用寿命长的输送带钢丝绳的预填胶泥装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置,它包括依次设置的胶泥槽和烘干筒,所述胶泥槽的尾端安装有抹丝装置,所述抹丝装置长度方向上设置有通孔,所述胶泥槽内依次设置有前导向轮、压辊和后导向轮,所述压辊位置低于前导向轮和后导向轮。
使用时,将钢丝绳的芯股通过胶泥槽充分涂上胶泥,然后经过抹丝装置中间的通孔,将芯股表面的胶泥涂抹均匀,同时将多余的胶泥去除,然后经过烘干装置烘干,再与外层股绞织成钢丝绳。
当需要芯股外需要绞织内层股和外层股时,绞织钱均经过胶泥涂抹及烘干工序。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用此装置制将钢丝绳的芯股预涂上胶泥并烘干,然后与外层股紧密压合在一起,使得胶泥充分填充至芯股的缝隙中,制成输送带受力使用过程中,由于预填胶泥层的存在,阻隔了钢丝之间的相互摩擦,使得钢丝不易断裂;另外,也阻隔了空气和水分进入内部的腐蚀,且胶泥层的存在,引起具有一定的弹性,受力时,具有缓冲作用,进一步增强了钢丝绳的抗撕裂性能,大大提高了输送带的使用寿命。且预填胶泥层的存在,在后续制备输送带的过程中,与橡胶易于粘合,提高了钢丝绳与橡胶之间的粘结牢度。
附图说明
图1为本实用新型输送带钢丝绳预填胶泥装置结构示意图。
其中:胶泥槽1、前导向轮2、压辊3、后导向轮4、抹丝装置5、烘干筒6、芯股7。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置,它包括依次设置的胶泥槽1、抹丝装置5和烘干筒6,所述抹丝装置5设置于胶泥槽1的尾端,所述胶泥槽1内依次设置有前导向轮2、压辊3和后导向轮4,所述压辊3位置低于前导向轮2和后导向轮4。所述抹丝装置5长度方向上开设有通孔。
其使用方法是,将钢丝绳的芯股6通过胶泥槽充分涂上胶泥,然后经过抹丝装置5中间的通孔,将芯股表面的胶泥涂抹均匀,同时将多余的胶泥去除,然后经过烘干装置烘干,再与外层股绞织成钢丝绳。
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