[实用新型]一种45°剪切的钢坯液压剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种45°剪切的钢坯液压剪。

背景技术

现有连铸机钢坯切割多以火焰切割方式，且火焰式切割机切割时间长，消耗燃料并容易产生污染，与此同时火焰切割时铸坯损耗高，相对而言，给企业增加了生产成本；普通液压剪的剪切方向为横剪或立剪，剪切直接接触铸坯表面，切入阻力大，不易于铸坯的切割，铸坯经常需要二次人工切割，造成了人力物力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种45°剪切的钢坯液压剪，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种45°剪切的钢坯液压剪，包括底座通梁，所述底座通梁上设有导轨一，所述导轨一上设有行走机构，所述行走机构上设有倾斜45°的液压缸，所述液压缸通过螺栓连接有剪切立柱，所述剪切立柱的中下部设有与液压缸相连接的下刀部分，所述剪切立柱中上部设有托辊，所述剪切立柱上部通过螺栓连接有上刀部分；所述剪切立柱上设有横移缸，所述底座通梁上设有侧导轨，所述侧导轨的顶部与液压缸底部相接触。

进一步的，所述剪切立柱上设有导轨二，下刀部分滑动连接在导轨二上。

进一步的，所述下刀部分与液压缸的活塞杆连接。

本实用新型的有益效果为：剪切方向为斜向45°，切入点为铸坯棱边的一点，切入阻力小，易于铸坯的切割；无燃料消耗，降低燃料消耗成本，铸坯切割几乎无损耗，切割效率高，可实现在线切割，为企业大大减低生产成本；剪切后的钢坯剪切面较为规整，变形量小，有助于连铸连轧成套设备流程的流畅运行。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的45°剪切的钢坯液压剪的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的45°剪切的钢坯液压剪的使用状态参考图。

图中：

1、剪切立柱；2、上刀部分；3、托辊；4、下刀部分；5、液压缸；6、行走机构；7、导轨一；8、底座通梁；9、侧导轨；10、横移缸。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种45°剪切的钢坯液压剪，包括底座通梁8，所述底座通梁8上设有导轨一7，所述导轨一7上设有行走机构6，所述行走机构6上设有倾斜45°的液压缸5，所述液压缸5通过螺栓连接有剪切立柱1，所述剪切立柱1的中下部设有与液压缸5相连接的下刀部分4，所述剪切立柱1中上部设有托辊3，所述剪切立柱1上部通过螺栓连接有上刀部分2；所述剪切立柱1上设有横移缸10，所述底座通梁8上设有侧导轨9，所述侧导轨9的顶部与液压缸5底部相接触；所述剪切立柱1上设有滑轨，下刀部分4滑动连接在滑轨上；所述下刀部分4与液压缸5的活塞杆连接。

具体使用时，剪切立柱1停留在横移起点，下刀部分4位于起始位置，此时剪口完全打开，铸坯可顺利穿过，当铸坯达到尺寸长度要求时，下刀部分4由液压缸5推动向上运动开始剪切，与此同时剪切立柱1由于横移缸10的推动开始移动，并以与铸坯同步的速度推动剪切立柱1沿铸坯前进方向运动，当液压缸5推动下刀部分4剪切钢坯完毕，下刀部分4移动到上行程极限位时，液压缸5反向动作，当下刀部分4回到起始位置后，横移缸10反向运动将剪切立柱1退回到横移起点，并等待剪切的下一周期开始。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。