[实用新型]一种转弯皮带机的新型导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流输送设备，具体来说，是一种转弯皮带机的新型导向装置，属于物流输送设备技术领域。

背景技术

转弯皮带机是一种在输送分拣系统中广泛应用的设备，如图1所示，该设备连接输送方向不同的输送线，其输送线夹角可以为30°、45°、60°、90°、180°，甚至是任意角度，货物通过输送机传输到转弯皮带机上，通过转弯皮带机将货物传输到另一输送线上，改变输送方向，实现输送物品的输送与转向。

目前的转弯皮带机多所采用的结构如图2、3所示。

图2所述的转弯皮带机，皮带外圈均匀分布连接孔，特制链条15上的链板穿过皮带连接孔并与之固定，链板链条嵌在圆弧形链条上、下导轨16、19内。当锥形辊筒驱动皮带时，链板链条随着皮带一起运转，并沿着圆弧形链条上、下导轨16、19运转，起到牵引并导向皮带运转作用，同时防止皮带向内侧偏移。

图3中皮带外圈亦均匀分布连接孔，导向滚轮23穿过皮带连接孔并与之固定，导向滚轮23嵌在圆弧导轨机架内。当锥形辊筒驱动皮带时，导向滚轮随着皮带一起运转，并沿着导轨机架自由转动，起到牵引并导向皮带运转作用，同时防止皮带向内侧偏移。

以上两种结构均由锥形辊筒驱动皮带，皮带外圈均匀分布连接孔，导向装置沿着圆弧导轨与皮带一起运转。皮带下方有支撑托板，起到支撑输送物品。

现有技术存在的问题及不足之处：

1、如图2、3所示,导向装置沿着圆弧导轨与皮带一起运转，链条或导向轮与导轨相对运动、碰撞、摩擦，其噪音、振动较大，尤其是采用链板链条导向装置，其噪音、振动更大。

2、在导向装置随着皮带运转到锥形辊筒端部处时，导向装置随着皮带突然变向，且由于链条或导向轮与皮带连接并非完全柔性，造成传动不连续，影响整体传动平稳性。

3、皮带外圈均匀分布连接孔，降低了皮带整体强度，需在皮带外圈上下面粘结加强皮带边，加强皮带边上亦打有相应连接孔，增加了皮带加工难度和成本

4、如图2、3所示，皮带外圈均匀分布连接孔，特制的链条或导向滚轮与皮带连接孔连接固定。装卸、维修时需用手拉动皮带转动，并在转弯皮带机端部逐一安装或拆卸其导向装置。装卸、维修不方便且时间较长。

发明内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种转弯皮带机的新型导向装置，提高转弯皮带机的装卸速度、维修效率、运转平稳性，降低噪音震动。

本实用新型采取以下技术方案：

一种转弯皮带机的新型导向装置，包括导轮支座303，所述导轮支座303内上、下固定设有一对导轮301，上导轮倾斜并压住皮带上表面的受压边304，下导轮倾斜并压住皮带下表面的受压边304。

本技术方案的特点是：多组转弯皮带机导向装置均匀固定在外圈机架上，每个导向装置上有两个相对的轴承滚轮，滚轮之间有一定间隙；转弯皮带外圈设有凸起的受压边，具体操作方法是在转弯皮带外侧包上圆弧形橡胶，并用绳线将其缝接在转弯皮带上。转弯皮带的外圈圆弧包边嵌在导向装置的两个轴承滚轮之间，当锥形辊筒驱动皮带运转时，导向装置的两个轴承滚轮相对皮带外包边转动，皮带在外圈多组滚轮之间运转，起到牵引并导向皮带运转作用，同时，由于滚轮对皮带具有向外的分力，防止皮带向内侧偏移。

进一步的，所述导轮支座303具有水平的连接耳，上、下一对导向装置3通过所述连接耳固定连接，上、下一对导向装置3分别与回转皮带的上皮带及下皮带对应。通过将一对导向装置上下固定连接，导向装置固定更牢靠，上皮带与下皮带受力更均匀，同时拆卸维修方便。

更进一步的，一对连接耳间还设有导轮支撑板305。

进一步的，所述导轮支座303呈U形板状，导轮301固定在其U形凹槽内。导向装置结构进一步优化，占用空间小。

进一步的，所述导轮301通过导轮架302固定在导轮支座303上，所述导轮架302与导轮支座303的固定位置可调。

本实用新型的有益效果在于：

1、导向装置不与转弯皮带固定连接，可以轻松调节导轮架在导轮支座中的相对位置，能够方便快速实现轴承滚轮压紧或松开，极大地提高了装卸与维修效率。

2、由于导向装置固定在外圈的导轮支撑板上，其不与转弯皮带一同运转，且导向装置与转弯皮带之间为滚动摩擦，设备运转平稳，振动、噪音小。

3、采用多层实木板为支撑托板，并在木托板上表面涂覆一层耐磨漆，起到支撑输送物品同时，又能够吸收设备震动，降低设备运转噪音。