[实用新型]用于电梯井的伸缩式钢平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井施工平台，具体涉及一种用于电梯井的伸缩式钢平台。

背景技术

随着建筑业的发展，高层建筑也越来越多，高层建筑的电梯井具有空间狭小、高度大且无工作平台，所以施工操作时要搭设施工平台。

传统的施工方式为电梯井内扎设满堂支撑脚手架，立杆采用搭接方式随电梯井道施工上升，并自底至顶连续贯通设置十字剪刀撑，并在脚手架上搭设施工的钢平台。现有的钢平台存在的缺点是：1.占用了大量的架管、卡扣等建筑材料且施工不方便；2.架体搭设较高，易出现上下立杆不垂直，拉结和顶撑不稳定，容易发生坍塌、坠落事故。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于电梯井的伸缩式钢平台，该钢平台可用塔吊提升，所以不会占用大量的建筑材料，同时，减少了安全事故发生的概率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：用于电梯井的伸缩式钢平台，包括矩形的钢管主梁、次钢梁和操作台，其中，设有两根平行的钢管主梁，次钢梁与钢管主梁连接构成矩形的框架，钢管主梁两端均设有吊环；所述钢管主梁两端分别设有两个定位孔，所述定位孔沿钢管主梁长度方向设置，所述钢管主梁两端均设有内套于其中的主钢梁，所述主钢梁插入端设有若干个配合定位孔的固定孔，钢管主梁与主钢梁通过螺栓和插销连接；钢管主梁之间、次钢梁之间设有连接件，所述操作台设于框架上。

采用上述技术方案时，主钢梁内套于钢管主梁，钢管主梁两端分别设有两个定位孔，主钢梁插入端设有若干个配合定位孔的固定孔，并通过螺栓和插销连接，所以设置于钢管主梁两端的主钢梁可以伸缩；安装钢平台时，将钢管主梁两端的主钢梁伸出，并通过螺栓和插销连接，主钢梁搭设于电梯井两侧的楼板上，主钢梁一端伸入剪力墙预留的洞口内；需要提升钢平台时，先用塔吊在钢管主梁的吊环施加拉力，将钢管主梁两端的主钢梁收入，并通过螺栓和插销固定，然后将整个钢平台向上提升，安装至上方的施工位置。本实用新型可提升，所以无需使用大量的建筑材料搭设操作平台，而且通过四根主钢梁搭设于电梯井两侧的楼板上，并且一端伸入至剪力墙预留的洞口中，受力均匀且结构简单，避免了架体搭设较高存在的受力不稳定导致的安全事故。

进一步，所述主钢梁插入端设有三个固定孔，三个固定孔与主钢梁的两个固定孔，就能满足主钢梁伸出和收入的操作。

进一步，所述操作台为位于框架上下的两层钢丝网，上层防护网用于防止施工材料，下层钢丝网能起到防护作用。

进一步，所述操作台为焊接于框架上的钢板，在钢板作为操作台能放置更多的施工材料。

进一步，所述框架的四周设有防护网，可以有效避免位于操作台上的施工物品掉落，引发安全事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型用于电梯井的伸缩式钢平台实施例中连接件可见的结构示意图；

图2是本实用新型用于电梯井的伸缩式钢平台实施例的结构示意图；

图3是图2中钢管主梁与主钢梁连接处的局部放大示意图；

图4是本实用新型用于电梯井的伸缩式钢平台实施例中钢管主梁的结构示意图；

图5是本实用新型用于电梯井的伸缩式钢平台实施例中主钢梁的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种用于电梯井的伸缩式钢平台，包括钢管主梁1、次钢梁3和操作台，其中，设有两根平行的钢管主梁1，次钢梁3与钢管主梁1焊接构成矩形的框架；如图4所示，钢管主梁1两端分别设有两个定位孔11，定位孔11沿钢管主梁1长度方向设置，钢管主梁1两端均设有内套于钢管主梁1的主钢梁2，如图5所示，主钢梁2插入端设有三个配合定位孔11的固定孔21，三个固定孔21中，相邻的两个固定孔21间距与两个定位孔11间距相等，如图3所示，钢管主梁1与主钢梁2通过螺栓5和插销7连接，螺栓5贯穿定位孔11和固定孔21，并通过插销7锁定；钢管主梁1之间、次钢梁3之间设有连接件6，操作台为焊接于框架上下的两层钢丝网4。

具体工作流程：