[实用新型]激光切割凸字压模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压模机，具体涉及一种激光切割凸字压模机。

背景技术

目前，一般来说，压模型大多是高数数控精雕机（HCNC)直接雕刻出来的，如果特别细致或倒钩位置基本是5轴高数数控雕刻出来。有时候局部位置是靠蚀刻或脉冲放电出来的。但是采用该技术不仅操作不便，而且效率低下，不适合批量处理，难以控制，造成废品率上升，大大提高了生产成本。

对于常规的普通压模机由于其存在模具结构简单，定位性能差，控制不到位的问题，且单一机型只能够进行单一操作，从而造成无法多样化生产压模。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种生产多样化，加工效率高，成本易于控制的激光切割凸字压模机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

    一种激光切割凸字压模机，包括底座和竖直设置在底座上的支架，所述支架的顶端固定安装有承力顶板，承力顶板上固定有动力机构，动力机构的输出端连接有激光切割凸字型上模，底座上固定安装有与凸字型上模对应的平面下模，平面下模与底座之间设有压力传感器和控制装置，控制装置包括压力调节开关和显示屏。

所述的动力机构为气缸或液压缸或电动推杆。

所述的凸字型上模与动力机构的输出端为可拆卸固定连接结构，动力机构的输出端固定连接有上模固定板，上模固定板与凸字型上模通过楔形槽和楔形条匹配连接，并通过螺栓固定连接。

所述的上模固定板上竖直固定有导向杆，承力顶板上开设有导向孔，导向孔内固定有导向套。

所述的凸字型上模下侧设有定位柱，平面下模上设有与定位柱匹配的定位孔。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构简单、操作方便、生产模具易于更换一机多用，模具采用激光切割精度大，定位效果好，废品率低，生产成本大大降低，同时提高了生产效率，针对不同的材料，采用不同的压模压力，避免压力过大造成的材料的性能的变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中序号：1为底座、2为支架、3为承力顶板、4为凸字型上模、5为平面下模、6为压力传感器、7为压力调节开关、8为显示屏、9为气缸、10为上模固定板、11为楔形条、12为螺栓、13为导向杆、14为导向套、15为定位柱、16为定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

实施例一：参见图1，一种激光切割凸字压模机，包括底座1和竖直设置在底座1上的支架2，所述支架2的顶端固定安装有承力顶板3，承力顶板3上固定有动力机构，动力机构为气缸9或液压缸或电动推杆，气缸9的输出端连接有激光切割凸字型上模4，底座1上固定安装有与凸字型上模4对应的平面下模5，所述的凸字型上模4下侧设有定位柱15，平面下模5上设有与定位柱15匹配的定位孔16，平面下模5与底座1之间设有压力传感器6和控制装置，控制装置包括压力调节开关7和显示屏8。

 实施例二：参见图1，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于：所述的凸字型上模4与气缸9的输出端为可拆卸固定连接结构，气缸9的输出端固定连接有上模固定板10，上模固定板10与凸字型上模4通过楔形槽和楔形条11匹配连接，并通过螺栓12固定连接，所述的上模固定板10上竖直固定有导向杆13，承力顶板3上开设有导向孔，导向孔内固定有导向套14。

本实用新型结构简单、操作方便、生产模具易于更换一机多用，模具采用激光切割精度大，定位效果好，废品率低，生产成本大大降低，同时提高了生产效率，针对不同的材料，采用不同的压模压力，避免压力过大造成的材料的性能的变化。