[实用新型]一种采矿用乳化液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿井下生产装备技术领域，尤其涉一种采矿用乳化液泵。

背景技术

采矿井下采掘巷道和作业面的液压支护设备是采矿生产中必不可少的装备。目前采矿中大量使用的“单体液压支柱”或“液压支架”，都是靠配置在工作面上的乳化液泵站提供高压乳化液来工作的，乳化液泵及泵站是采矿井下支护系统的动力源。随着我国经济建设的快速发展，我国的煤炭工业突飞猛进，目前全国采矿井下使用的单体液压支柱的年需求量都在数百万根以上；全国井下作业面实际使用的支护设备总量超过千万根。再加上现在井下越来越多的使用液压钻、采机械，都需要提供液压动力源，包括油压和乳化液动力源，所以说，矿用乳化液泵产品拥有极大的市场空间。而且在井下使用时，乳化液动力源比之于油压动力源，在安全上、环保上、经济上优势明显；乳化液动力源比之于气动动力源，具有效率高、噪声低、使用成本低的优势，乳化液动力源机械的工作效率大于80%，而气动机械的工作总效率均不足50%。但是，目前国内生产的传统乳化液泵老产品，还都是半个世纪不变的老结构，均采用经齿轮减速传动的卧式曲轴、连杆机构柱塞泵。该泵产品一方面工作转速小于600rpm，转速较低，且结构复杂、产品笨重、生产成本高、产品性能差、效率低。另一方面，产品不但存在价格高，而且用户的使用运行成本也高，维护保养困难。所以新乳化液泵的创新、开发，对促进我国采矿产业中科技含量的提高、生产成本的降低，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用乳化液泵，能够解决传统的泵对外供液压力波动的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种采矿用乳化液泵，包括机体、设置于所述机体上端的主轴和设置于所述机体上端的泵体，所述泵体包括左泵头和与其对称设置的右泵头，还包括分别设置于所述左泵头和所述右泵头内的工作柱塞、弹簧、滑靴、偏心轮、吸液阀、排液阀、阻挡部件和设置于左泵头内的导柱；所述偏心轮套设于所述主轴上，在所述偏心轮的外表面上挤压有所述滑靴，所述导柱压紧在所述滑靴的端面且与所述滑靴同轴设置，所述工作柱塞与所述导柱同轴设置，在所述工作柱塞外部套设有所述弹簧和所述阻挡部件，且所述弹簧挤压在所述阻挡部件的台阶面上；所述吸液阀和所述排液阀均垂直所述工作柱塞的轴向且关于所述工作柱塞的轴向对称设置。

其中，设置于所述左泵头和设置于所述右泵头内的工作柱塞关于所述左泵头和所述右泵头的结合面对称。

其中，所述左泵头和所述右泵头内设置的所述工作柱塞的个数相等，每个泵头内设置的所述工作柱塞的个数大于等于2,且小于等于6。

其中，所述工作柱塞的直径大于等于1厘米，且小于等于5厘米。

其中，所述阻挡部件采用间隙配合方式套设于所述工作柱塞的外部。

其中，所述滑靴与所述偏心轮相接触的一端为圆弧形凹槽，且所述圆弧形凹槽与所述偏心轮的圆弧面相互配合。

其中，所述导柱的与所述滑靴接触的一端设置有一球体，且该球体与凹设于所述滑靴端面上的圆弧形凹槽相适应。

其中，所述吸液阀的直径大于等于1厘米，且小于等于4厘米。

其中，所述排液阀的直径大于等于1厘米，且小于等于4厘米。

其中，所述导柱的直径大于等于3厘米，且小于等于7厘米。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的采矿用乳化液泵，包括机体、设置于所述机体上端的主轴和设置于所述机体上端的泵体，所述泵体包括左泵头和与其对称设置的右泵头，还包括分别设置于所述左泵头和所述右泵头内的工作柱塞、弹簧、滑靴、偏心轮、吸液阀、排液阀、阻挡部件和设置于左泵头内的导柱；所述偏心轮套设于所述主轴上，在所述偏心轮的外表面上挤压有所述滑靴，所述导柱压紧在所述滑靴的端面且与所述滑靴同轴设置，所述工作柱塞与所述导柱同轴设置，在所述工作柱塞外部套设有所述弹簧和所述阻挡部件，且所述弹簧挤压在所述阻挡部件的台阶面上；所述吸液阀和所述排液阀均垂直所述工作柱塞的轴向且关于所述工作柱塞的轴向对称设置；使用时，所述偏心轮随着所述主轴旋转，所述偏心轮挤压所述滑靴，进而挤压所述导柱和所述工作柱塞沿轴向移动，与此同时所述吸液阀和所述排液阀进行吸液和排进而液实现泵液，在所述弹簧的作用下实现回复，从而实现循环往复运动；本实用新型采用多工作柱塞对称设置可以减小对外供液的压力波动，使供液压力更平稳。

附图说明

图1是本实用新型的采矿用乳化液泵的结构图。

图2是本实用新型的一个柱塞的三视图。

图1至图2的附图标记：