[实用新型]一种包装袋剪裁、封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工生产装置技术领域，特别是涉及一种包装袋剪裁、封口装置。 

背景技术

众所周知，包装袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品包装等领域中；现有的包装袋通常是将前后相互粘连的上膜和下膜，缠绕为一卷，并在间隔固定长度的位置热压粘连为封口带，封口带的旁边打孔为撕拉孔带，以制得首位相连的包装袋，使用时仅需将相邻包装袋的撕拉孔带撕开即可分离使用；然而这种包装袋，长度均为固定，具体使用过程中将不得不配备多卷不同长度的包装袋，以满足不同的包装需求，这样不仅造成了资源浪费，同时使用时由于长度问题并不方便。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据包装需求定量截取包装袋，使用较为方便的包装袋剪裁、封口装置。 

本实用新型的一种包装袋剪裁、封口装置，包括底板、热封装置和切割装置，所述底板上设置有导轨、并在所述导轨上设置有限位件，所述热封装置和切割装置在所述导轨上滑动，所述限位件用于限制所述热封装置和切割装置的相对位置；所述热封装置包括条形的底座以及通过转轴连接在所述底座一端的热封模，所述切割装置包括条形的刀槽以及通过转轴连接在所述刀槽一端的切割刀，所述热封模的顶部和切割刀的顶部均设置有连杆座，所述连杆座之间设置有伸缩连杆；所述热封模的左右两侧均设置有条状的压模，所述压模的顶面通过弹 性件固定在所述热封模上，所述压模的底面在自然状态下低于所述热封模的底面。 

进一步的，所述导轨的截面为倒T型空心结构，所述底座和刀槽的底部连接有在所述导轨内滑动的滑块，所述滑块上通过弹簧连接有滚珠座，所述滚珠座上设置有与导轨内部顶面相互滑动的滚珠；所述限位件设置在所述导轨外侧顶面的咬合面、以及设置在所述底座和刀槽底面的咬合齿，所述咬合齿与所述咬合面相互配合。 

进一步的，所述底座与热封模之间、以及所述刀槽与所述切割刀之间的转轴处均设置有扭簧。 

进一步的，所述热封模的端部与所述切割刀的端部均设置有把手。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：这样，通过伸缩连杆实现热封模与切割刀的联动，切膜的同时完成包装袋的封底，当然热封装置和切割装置可以单独使用；通过导轨和伸缩连杆实现热封装置和切割装置的位移调节，进而调整包装袋的长度；连杆设置在热封模和切割刀的顶部，是为了防止联动过程中的侧倾，进而防止侧倾损坏转轴；热封过程中，压模先接触包装袋并固定，继续下压后，热封模与包装袋接触并实现热封。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型中热封模的剖视图。 

图3是本实用新型中导轨的剖视图 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1至图3所示，本实用新型的一种包装袋剪裁、封口装置， 包括底板1、热封装置2和切割装置3，底板1上设置有导轨4、并在导轨4上设置有限位件，热封装置2和切割装置3在导轨4上滑动，限位件用于限制热封装置和切割装置的相对位置；热封装置2包括条形的底座21以及通过转轴连接在底座一端的热封模22，切割装置包括条形的刀槽31以及通过转轴连接在刀槽一端的切割刀32，热封模的顶部和切割刀的顶部均设置有连杆座，连杆座之间设置有伸缩连杆5；热封模的左右两侧均设置有条状的压模23，压模23的顶面通过弹性件固定在热封模22上，压模23的底面在自然状态下低于热封模的底面；这样，通过伸缩连杆实现热封模与切割刀的联动，切膜的同时完成包装袋的封底，当然热封装置和切割装置可以单独使用；通过导轨和伸缩连杆实现热封装置和切割装置的位移调节，进而调整包装袋的长度；连杆设置在热封模和切割刀的顶部，是为了防止防止联动过程中的侧倾，进而防止侧倾损坏转轴；热封过程中，压模先接触包装袋并固定，继续下压后，热封模与包装袋接触并实现热封。 

本实用新型的一种包装袋剪裁、封口装置，导轨4的截面为倒T型空心结构，底座和刀槽的底部连接有在导轨内滑动的滑块6，滑块上通过弹簧连接有滚珠座61，滚珠座上设置有与导轨内部顶面相互滑动的滚珠62；限位件设置在导轨外侧顶面的咬合面41、以及设置在底座和刀槽底面的咬合齿42，咬合齿42与咬合面41相互配合；使用过程中若想调节热封模和切割刀的间距，仅需抬起底座或刀槽，使咬合齿与咬合面脱离，然后拖动至相应位置，松手即可。 

本实用新型的一种包装袋剪裁、封口装置，底座与热封模之间、以及刀槽与切割刀之间的转轴处均设置有扭簧。