[实用新型]油套管接箍紧密距自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油套管接箍测量工具，具体涉及一种油套管接箍紧密距自动测量工具。 

背景技术

油套管接箍紧密距是反应了油套管接箍螺纹的锥度、螺距、齿高、牙型角、中径等偏差综合影响的程度，是油套管接箍螺纹加工精度的一个综合参数指标，目前，油套管接箍紧密距检测是人工将塞规放入接箍内对中后旋入，当手紧到塞规不能再前进时停下来，用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离，正确读完深度尺数据后，将塞规轻轻旋出接箍，工作劳动强度大，检测效率低下，且每次上紧力容易出现不一致的情况，影响检测效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动完成上下料、自动测量记录的油套管接箍紧密距自动测量装置。 

本实用新型的技术方案是： 

油套管接箍紧密距自动测量装置，包括自动上下料机构和自动测量机构，自动上料机构和自动测量结构通过连接平台连接；自动测量机构包括基座，基座上设置检测平台和检测机架，检测平台上设置接箍固定装置和支撑架，支撑架竖直固定在基座上，检测机架安装在支撑架上，塞规通过连接轴安装在检测机架上，塞规位于接箍固定装置上方，连接轴上端设置带轮，带轮通过传动带与电机连接，检测机架上还设置执行装置，执行装置上设置位移传感器，位移传感器连接数据采集系统，数据采集系统连接计算机。

具体的，支撑架上设置竖直导轨，检测机架安装在导轨上，检测机架上端连接机架升降装置。 

具体的，自动上下料机构，包括上料机架，上料机架上设置接箍储存架、翻转装置和接箍推动装置，接箍储存架的前端向下倾斜，上料机架上还设置翻转装置，翻转装置位于接箍储存架的前端，翻转装置与上料机架铰接，翻转装置底部与翻转气缸连接，接箍推动装置为水平放置的伸缩装置，接箍推动装置正对连接平台和塞规。 

具体的，接箍固定装置为两爪夹具，两爪夹具在气缸传动机构的带动下靠近和分开。 

具体的，翻转装置呈U形，翻转装置一侧板设置与侧板垂直的挡板。 

具体的，导轨上设置上、下限位开关。 

具体的，检测机架上设置扭矩传感器。 

本实用新型的工作过程是，接箍经自动上下料机构运送到塞规下方并用接箍固定装置固定，然后塞规在电机的带动下下行，塞规在下行过程中一边旋转，旋入接箍到位后，旋转力量增大，扭矩传感器到达设定值后发出信号，电机停止运动，执行装置带动位移传感器运动，检测塞规与所测量接箍相对尺寸，并通过计算机系统记录。测量完数据后位移传感器回到原来位置，电机带动塞规反转，到位后接箍固定装置装置松开，接箍在自动上下料机构的推动下离开基座。 

本实用新型自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，无需在进行计算，方便快捷，可直接测量塞规与接箍配合后的紧密距，提高了接箍紧密距检测的效率，而且避免了人为因素和环境因素的误差。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1 基座    2 检测平台    3 两爪夹具     4 上料机架     5 翻转气缸     6 翻转装置     7 接箍储存架    8 连接平台      9 接箍推动气缸     10 位移传感器     11检测装置     12 传动带     13 检测机架    14电机    15 机架升降气缸    16 导轨     17 带轮    18 连接轴     19 塞规    20显示器     21 接箍      22 挡片     23 挡板。 

具体实施方式

油套管接箍21紧密距自动测量装置，包括自动上下料机构和自动测量机构，自动上料机构和自动测量结构通过连接平台8连接；自动测量机构包括基座1，基座1上设置检测平台2，检测平台2上设置两爪夹具3，两爪夹具3用于固定接箍21，两爪夹具3在气缸传动机构的带动下靠近和分开。 

支撑架竖直固定在基座1上，支撑架上设置两个竖直方向的导轨16，检测机架13安装在导轨16上，检测机架13上端连接机架升降气缸15，检测机架13在机架升降气缸15的带动下上下移动。