[实用新型]用于检测混凝土超高泵送性能的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是指一种用于检测混凝土超高泵送性能的装置。

背景技术

一般的混凝土泵送要求混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，并用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。对于混凝土拌合物，要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂、减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等)，可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。

如今混凝土的一次泵送高度不断的被突破，影响混凝土超高泵送的主要因素有：1）随着建筑结构高度的增加，混凝土的强度逐渐增大，胶凝材料使用量也随之增大，混凝土拌合物变得非常粘稠，混凝土与泵管壁附着力加大，泵送阻力迅速增大。2）混凝土在超高泵送压力下，骨料吸水，使拌合物干涩，泵送阻力增大。3）混凝土离析，骨料与混凝土浆体分离，使得骨料聚集发生堵管。

而用于检测混凝土超高泵送性能的试验方法仍局限于坍落度实验、扩展度和倒筒时间实验。倒筒时间实验的做法是将坍落度筒倒置，盛满混凝土提起后，记录混凝土流完所用的时间。倒筒时间实验只体现了筒内所有混凝土在管壁上的停留时间，不能反映出每单位混凝土在管壁上的停留时间，而各混凝土之间的流动具有随机性和独立性，用总体时间代表混凝土工作性就有不确定性。

一般用于检测混凝土超高泵送性能的方法需要检测单位混凝土在混凝土泵管内留滞时间，然后对每单位留滞时间求和得综合留滞时间。如果单位混凝土留滞时间过长说明混凝土泵送阻力较大，泵送困难。但是现有的检测方法由于超高泵送的高度过高，实际操作起来较为繁琐。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术中，检测混凝土超高泵送性能时操作过于繁琐的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作方便的用于精确检测混凝土超高泵送性能的装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于检测混凝土超高泵送性能的装置，包括：

一支撑架，所述支撑架上设置有一数显测力计；

一坍落度筒，所述坍落度筒吊设于所述数显测力计上；

一封板，可拆卸的封设于所述坍落度筒的底部。

本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置，实验方法包括以下步骤：

提供一支撑架，在所述支撑架上设置一数显测力计；

提供一坍落度筒，将所述坍落度筒吊设于所述数显测力计上；

提供一封板，可拆卸的封设于所述坍落度筒的底部；

在所述坍落度筒内盛入混凝土；

打开所述封板，使混凝土从所述坍落度筒内流出，并且启动所述数显测力计，所述数显测力计以一预设频率H测量所述坍落筒内的混凝土的质量，记为m_k；

从所述数显测力计的读数开始变化起到读数不变截止，共获得n个数据；

通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间，用于判断混凝土的超高泵送性能。其中，表示混凝土在所述坍落度筒内的总滞留质量M。m₁表示混凝土盛入所述坍落度筒时的初始质量。

进一步的，上述实验方法中，所述数显测力计的预设频率H为50HZ。

进一步的，上述实验方法中，当所述数显测力计的数值连续五次不再变化时，则将所述数显测力计的读数截止，将上述五个数值中的第一个数值记录为m_n。因为坍落度筒内的混凝土不可能完全流完，最后总会有部分混凝土附着在坍落度筒的筒壁上，所以当数显测力计的数值连续五次不再变化时，即可认为坍落度筒内的混凝土质量不再发生变化。

进一步的，上述实验方法中，当所述综合滞留时间t小于5s时，所测试的混凝土符合用于超高泵送的要求。

进一步的，上述实验方法中，在所述坍落度筒内盛入混凝土时，将混凝土分三次盛入所述坍落度筒内，并将混凝土插捣均匀。

进一步的，上述实验方法中，数据分析步骤如下：

1、将测量得到的数据导出到EXCEL，从初始质量的读数m₁开始变化起到读数不变的读数m_n截止为有效数据，其中k∈(1,2,3......n)，共n个数据；

2、数显测力计的预设计数频率为H，通过计算公式得到混凝土在坍落度筒内的总滞留质量为M；

3、通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间t。通过判断综合滞留时间t的大小来模拟出混凝土在超高泵管中的滞留时间，来判断混凝土超高可泵性能。一般用于高性能泵送混凝土的综合滞留时间低于5s。