[实用新型]一种磨料机有效
| 申请号: | 201320834928.0 | 申请日: | 2013-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN203695121U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
| 发明(设计)人: | 徐仁强 | 申请(专利权)人: | 徐仁强 |
| 主分类号: | B02C7/04 | 分类号: | B02C7/04;B02C7/12;B02C7/11;B02C7/16 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
| 地址: | 610020 四川省成都市双*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磨料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种研磨工具,尤其涉及一种磨料机。
背景技术
磨料机在我们日常生活中用到很多,由于其能将待磨物研磨成浆、粉状或者颗粒状等而被广泛应用。然而,我们通常见到的传统磨料机一般都是由两层磨盘构成,其运行不够稳定、可靠,待磨物的研磨质量无法有效保证,研磨效率和生产效率均偏低,同时,传统的磨料机一般情况下传动部分都裸露在外面,带来了一定的安全隐患。例如传统的磨料机通常会被应用于磨豆料,主要是因为通过磨料机低温低速磨出的豆浆不容易使豆料营养成分散失,磨出的豆浆口感好、营养成分高,因此被广泛应用。就以磨豆浆为例,虽然现有的豆浆机也能打出豆浆,但是一般小型的豆浆机豆浆产量偏低,而大型的豆浆机成本又较高,同时用豆浆机打出的来的豆浆口感稍差,因此不够经济实用。
发明内容
本实用新型是为了解决现有的磨料机研磨效率和生产效率均偏低,无法有效保证待磨物的研磨质量,使用不够安全、稳定,不够经济实用等问题而提出一种结构设计简单、可靠,成本低,使用安全、稳定,研磨效率和生产效率较高,磨出质量好且经济实用的磨料机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
上述的磨料机,包括支架、设于所述支架上的集料盆、置于所述集料盆内底部的磨盘以及用于驱动所述磨盘运转的驱动装置;所述磨盘呈圆盘状结构,相邻所述磨盘的接触面上均设有磨齿;所述磨盘是由三扇磨盘依次叠加而成;位于中间的一扇所述磨盘由所述驱动装置驱动旋转,其顶部设有凹槽;所述凹槽的底部开设有导料通道;所述导料通道是由所述凹槽的底部贯通至中间的一扇所述磨盘的底部;所述导料通道的出料口设有导料槽;位于最顶层的一扇所述磨盘自顶部向底部贯通设有导料管和导料孔;所述导料管的出料口一端穿出位于最顶层的一扇所述磨盘的底部,并匹配伸进所述凹槽内与所述导料通道联通;所述导料孔的出料口也设有导料槽;所述驱动装置包括驱动电机和减速机;所述减速机固定于位于最底层的一扇所述磨盘的底部中央且具有减速机输出轴;所述驱动电机匹配装设于所述减速机一端;所述减速机输出轴穿过位于最底层的一扇所述磨盘,与位于中间的一扇所述磨盘连接固定;所述减速机输出轴与最底层的一扇所述磨盘之间通过轴承连接。
所述磨料机,其中:位于中间的一扇所述磨盘的底部中央固定嵌设有限位件;所述限位件呈管状体结构且内侧中部设有呈长方体的限位块。
所述磨料机,其中:所述减速机输出轴穿过位于最底层的一扇所述磨盘的一端端部开设有呈矩形的限位槽;所述限位槽与所述限位块配合连接,使所述减速机输出轴转动时带动位于中间的一扇所述磨盘旋转。
所述磨料机,其中:所述凹槽设于位于中间的一扇所述磨盘的顶部中央;所述导料通道是由所述凹槽的底部呈倾斜延伸并贯通至中间的一扇所述磨盘的底部;所述导料管是由位于最顶层的一扇所述磨盘的顶部中央向底部竖直穿设;所述导料孔位于所述导料管一侧且是由位于最顶层的一扇所述磨盘的顶部向底部竖直穿设。
所述磨料机,其中:所述驱动电机的外部还设有电源接线盒,所述接线盒引出有电源插头。
所述磨料机,其中:位于所述导料通道出料口的导料槽的深度是由所述导料通道的出料口向外逐渐变浅;位于所述导料孔出料口的导料槽的深度是由所述导料孔的出料口向外逐渐变浅。
所述磨料机,其中:所述支架呈锥台状框架结构,其还包括底架、支撑梁和顶架;所述底架为由至少三根底梁围成的方框结构;所述顶架为由至少三根的顶梁围成的方框结构;所述支撑梁为呈倾斜且对称连接于所述底架和顶架之间的至少三根。
所述磨料机,其中:所述顶架的其中一个顶梁的端部设有呈L形的定位架,所述定位架包括呈水平的横梁和呈竖直的纵梁;所述横梁一端连接于所述顶架一侧面,另一端连接于所述纵梁的底端。
所述磨料机,其中:位于最顶层的一扇所述磨盘的中段圆周面上还开设有插槽;所述插槽内插设有阻转杆;所述阻转杆一端匹配插入所述插槽内,另一端被所述纵梁挡着。
所述磨料机,其中:所述集料盆呈圆形盆状结构,其匹配放置于所述顶架上,底部中央设有呈圆形的开口;位于所述开口一侧的集料盆底部向下还伸出有出料管;所述磨盘置于所述集料盆的内底部中央并将所述开口完全密封遮盖。
有益效果:
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