[实用新型]鞍座上带有走线槽的加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种鞍座上带有走线槽的加工中心。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。在现有的加工中心中，其鞍座电机电缆以及工作台行程开关电缆普遍采用的是金属编织管进行防护，金属编织管的两端分别固定在鞍座和机床防护罩内，这种结构的主要缺陷有：由于机床的运动会导致金属编织管的管接头发生松动，很容易进水，进水之后会对电缆产生不利影响；金属编织管与机床进行摩擦，从而导致金属编织管很容易损坏，进而发生进水现象，而且还会产生刺耳的摩擦声；金属编织管对整体结构来说很不美观。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会产生摩擦，不会发生松动并且美观的鞍座上带有走线槽的加工中心。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种鞍座上带有走线槽的加工中心，包括加工中心台面、位于加工中心台面上的鞍座、位于鞍座旁的主轴机构、位于鞍座下方的行走机构以及电路管路系统，所述的鞍座上固定设有一与鞍座一起运动的走线槽，所述的电路管路系统中部分线缆以及管路穿过走线槽与外部设备连接。

进一步地，为了方便电缆穿过走线槽并实现保护功能，所述的走线槽包括一内部为走线腔的槽本体，所述的槽本体的一端设有用于将槽本体固定在鞍座上的固定板，所述的槽本体另一端可设有与走线腔连通的出线孔，所述的出线孔连接一软管。

进一步地，为了方便对走线槽在鞍座上微调其上下的位置，所述的固定板上设有槽孔。

进一步地，为了保证整个走线槽能够很好的工作，所述的槽本体下方的加工中心上设有一用于支撑槽本体的支撑座，所述的支撑座与槽本体接触的部分设有软垫。

进一步地，为了方便对电缆进行检修以及维护，所述的槽本体的槽口处设有盖板。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过走线槽安装于加工中心的结构，由于走线槽跟随鞍座一起运动，使得整个走线槽与加工中心的摩擦很小，能够保护走线槽不受损伤，并且其内部的电缆不会发生弯曲，延长其使用寿命，结构简单，方便操作人员对其进行检修和维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型走线槽的结构示意图。

图中：1、加工中心台面；   2、行走机构；   3、鞍座；   4、主轴机构；   5、走线槽；   6、软管；   7、支撑座；   51、槽本体；   52、固定板；   53、槽孔；   54、走线腔；   55、出线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种鞍座上带有走线槽的加工中心，包括加工中心台面1、位于加工中心台面1上的鞍座3、位于鞍座3旁的主轴机构4、位于鞍座3下方的行走机构2以及电路管路系统，所述的鞍座3上固定设有一与鞍座3一起运动的走线槽5，所述的电路管路系统中部分线缆以及管路穿过走线槽5与外部设备连接。

如图2所示走线槽5包括一内部为走线腔54的槽本体51，所述的槽本体51的一端设有用于将槽本体51固定在鞍座3上的固定板52，所述的槽本体51另一端可设有与走线腔54连通的出线孔55，所述的出线孔55连接一软管6；所述的固定板52上设有槽孔53；如图1所示槽本体51下方的加工中心上设有一用于支撑槽本体51的支撑座7，所述的支撑座7与槽本体51接触的部分设有软垫。

为了能够对电缆进行保护，并且方便日后操作人员进行检修和维护，所述的槽本体51的槽口处设有盖板。

走线槽5跟随鞍座3一起运动，不再使用金属编织管，能够减少与加工中心的摩擦，而且其内的电缆也不会发生弯曲，能够延长电缆的使用寿命，保证加工中心运行的可靠性。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。