[实用新型]塔外氧化喷淋浓缩塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种烟气脱硫的氧化喷淋浓缩塔。 

背景技术

现行的电厂镁法脱硫的副产是亚硫酸镁固体，亚硫酸镁固体的后处理一般有抛弃法、煅烧回收氧化镁法等。抛弃法只能解决暂时的问题，含有大量燃煤后飞灰的亚硫酸镁固渣堆积会对环境产生严重的污染。煅烧回收氧化镁和制取硫酸需要消耗大量的燃料，设备投资较高，虽然技术上有一定的可行性，实际工业应用缺乏实用性。 

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种塔外氧化喷淋浓缩塔，此氧化喷淋浓缩塔设置在脱硫塔之前，所使用烟气为电厂原烟气，所使用浆液为脱硫塔浆液。一方面可以给原烟气降温增湿，在烟气降温增湿后再进入脱硫塔，从而降低了吸收塔的补水量；另一方面可以将从脱硫塔引入的亚硫酸镁浆液在此塔中进行氧化浓缩至一定浓度后再进行后处理生产副产七水硫酸镁。 

本实用新型提供的一种塔外氧化喷淋浓缩塔，包括喷淋浓缩装置和氧化装置，所述喷淋浓缩装置包括喷淋塔塔体、除雾层、喷淋层、持液区和喷淋塔钢架，所述喷淋塔塔体的上方设置有烟气出口，中下方设置有烟气入口；所述除雾层设置在喷淋塔塔体内的上部；喷淋层设置在喷淋塔塔体内的除雾层和持液区之间；持液区设置在喷淋塔塔体内的下部，持液区设置有持液区排浆口和持液区曝气管道进口；喷淋塔钢架设置在喷淋塔塔体的下方；所述氧化装置包括氧化池和氧化风机，氧化池侧壁设置有氧化池排浆口；所述的喷淋浓缩装置和氧化装置由持液区排浆口连接，依靠压差溢流。 

其中，所述喷淋层设置有四层，每层喷淋层有单独的喷淋管道与之相对应，喷淋管道上设置控制阀门组，氧化池内氧化后的浆液通过氧化池排浆口经由循环泵打入不同的喷淋层进行喷淋。 

其中，所述的持液区底部设置持液区曝气层，本持液区曝气层的设置是为防止喷淋塔持液区内浓缩浆液的沉积堵塞。 

其中，所述的氧化池底部设置氧化池曝气层，本氧化池曝气层的设置是为氧化池内 浆液进行充分曝气。 

其中，所述的氧化风机分别通过持液区曝气管道进口和氧化池曝气管道进口为持液区曝气层和氧化池曝气层供空气，且进入持液区曝气层的气量很小，起轻吹的作用。 

其中，所述氧化风机和循环泵均设置两个，两个相同的设备在输出口接入同一管道中。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

本实用新型通过持液区排浆口将喷淋浓缩后的浆液排出到塔体外的氧化池中，而后亚硫酸镁浆液与氧化风机提供的空气进行反应，生成一定浓度的硫酸镁溶液，实现塔内浓缩、塔外氧化的过程，可以使氧化过程更彻底，氧化过程可以单独控制，有利于设备维护、检修，提高氧化效率。另外，本实用新型充分利用了烟气和空气的双重氧化作用对亚硫酸镁浆液进行氧化，降低了氧化风机的功率。本实用新型最大的优点在于利用原高温烟气进行吸湿对浆液进行浓缩，最终生成一定浓度的硫酸镁溶液，在直接进行絮凝沉淀、分离、结晶出料，大大节省了稀溶液蒸发的能耗。适用于烟气脱硫的氧化喷淋浓缩塔。 

附图说明

图1是本实用新型塔外氧化喷淋浓缩塔构造示意图 

图中箭头代表工作过程中料液及物料的流动方向 

1－喷淋塔塔体；2－除雾层；3－喷淋层；4－烟气入口；5－持液区；6－持液区曝气层；7－喷淋塔钢架；8－氧化风机；9－氧化池曝气管道进口；10－氧化池曝气层；11－循环泵；12－氧化池；13－氧化池排浆口；14－持液区曝气管道进口；15－持液区排浆口；16－浓浆液排出口；17－控制阀门组；18－烟气出口 

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型提供一种塔外氧化喷淋浓缩塔，包括喷淋浓缩装置和氧化装置，所述喷淋浓缩装置包括：喷淋塔塔体1、除雾层2、喷淋层3、持液区5和喷淋塔钢架7。所述喷淋塔塔体1的上方设置有烟气出口18，中下方设置有烟气入口4；所述除雾层2设置在喷淋塔塔体1内的上部；喷淋层3设置在喷淋塔塔体内1的除雾层2和持液区5之间；持液区5设置在喷淋塔塔体1内的下部，持液区5设置有持液区排浆口15和持液区曝气管道进口14；喷淋塔钢架7设置在喷淋塔塔体1的下方。所述氧化装置包括氧化池12和氧化风机8，氧化池侧壁设置有氧化池排浆口13。喷淋浓缩装置和氧化装置由持液区排浆口15连接，依靠压差溢流。 

喷淋层3设置有四层，每层喷淋层有单独的喷淋管道与之相对应，喷淋管道上设置控制阀门组17。氧化池内氧化后的浆液通过氧化池排浆口13经由循环泵11打入不同的喷淋层进行喷淋。