[实用新型]一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置，特别涉及一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机。

背景技术

目前，镁法脱硫是烟气脱硫常用的方法，镁法脱硫产生的脱硫副产物亚硫酸镁必须及时处理，否则会造成二次污染。镁法脱硫副产物制取七水硫酸镁和液态二氧化硫的工艺中，反应结束后体系为含杂质硫酸镁饱和溶液，温度为75℃±5℃，不同温度条件下，硫酸镁在水中的溶解度不同，易结晶。硫酸镁过滤时，随着温度的降低，硫酸镁会结晶析出，造成过滤装置堵塞，过滤结束后，由于过滤装置中滤材上会残存一定量的硫酸镁溶液，温度降低后，同样会造成过滤装置堵塞。

中国专利ZL200510086387.8一种用于过滤硫酸镁饱和溶液的金属粉末烧结滤芯保温过滤器，采用金属粉末烧结滤芯作为滤材，金属粉末烧结滤芯的孔径分布均匀、过滤精度高，能够将烟气脱硫副产物亚硫酸镁中含有的粒径比较小杂质除掉，夹套加热、保温结构能够保证硫酸镁饱和溶液过滤过程中不会有因为温度降低而造成结晶堵塞滤芯的问题产生，然而，过滤速度慢，过滤结束后需要用大量的水对过滤器进行清洗，影响生产进度。为此需要解决硫酸镁饱和溶液过滤过程中过滤装置堵塞及过滤速度慢的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机，解决硫酸镁饱和溶液过滤过程中过滤装置堵塞及过滤速度慢的问题。

本实用新型的技术方案是如下实现的，一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机，由机架和交错组装在机架上的多块滤板、滤框及机械压紧装置构成，在滤板和滤框的表面上带有凹凸起伏的滤液通道，滤板、滤框两侧开有相同的流通孔，所有滤板上的流通孔相互联通，构成浆液、压缩空气和冲洗水的输送通道；滤框通过流通孔与进料管相连通，进料管上设有压缩空气管和冲洗水管，构成板框压滤机的进料、冲洗系统；在每个滤板的下面设有出料孔和出料管，出料管连通到出料孔上，出料管的下部设有滤液槽，作为滤液临时接收装置，滤液槽的底部设有放净管。板框压滤机固定在机架上，动力装置为机架后侧的机械压紧装置。

本实用新型具有以下优点：板框压滤机具有过滤速度快、过滤面积可调节、处理量大等优点，能满足硫酸镁饱和溶液高温过滤要求。可以利用压缩空气将过滤过程结束后板框压滤机内的滤饼吹干，减少物料浪费，便于滤饼清理。滤饼清理干净后，可以用水对板框压滤机进行彻底清洗或浸泡，为下次压滤过程做好充分的准备，避免硫酸镁在板框压滤机内结晶堵塞装置。

附图说明

图1是本实用新型一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机的结构示意图。

图中，1-滤框，2-滤板，3-机架，4-机械压紧装置，5-流通孔，6-出料孔，7-滤液槽，101-压缩空气管，102-进料管，103-冲洗水管，104-出料管，105-放净管

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机，由机架和交错组装在机架上的多块滤板、滤框及机械压紧装置构成。在所述滤板2和滤框1的表面上带有凹凸起伏的滤液通道，所述滤板2、滤框1两侧开有相同的流通孔5，所述所有滤板上的流通孔相互联通，构成浆液、压缩空气和冲洗水的输送通道；所述滤框1通过所述流通孔5与进料管102相连通，所述进料管上设有压缩空气管101和冲洗水管103，构成板框压滤机的进料、冲洗系统。在每个滤板的下面设有出料孔6和出料管104，所述出料管104连通到所述出料孔6上，所述出料管104的下部设有滤液槽7，作为滤液临时接收装置，所述滤液槽7的底部设有放净管105。板框压滤机固定在机架3上，动力装置为所述机架3后侧的机械压紧装置4。

所述的板框压滤机的工作过程为：开启板框压滤机所述机械压紧装置4，将所述滤框1和所述滤板2压紧，保证压滤过程的正常进行；高温的硫酸镁饱和溶液在一定压力作用下，通过所述进料管102及所述流通孔5压入板框压滤机，经滤板上的滤布过滤后，滤液经所述滤板2、滤框1表面凹凸起伏的滤液通道，经所述出料孔6，通过出料管104流到所述滤液槽7中。所述滤液槽7中的滤液经所述放净管105进入硫酸镁后续生产工艺中。

压滤过程结束后，对板框压滤机进行清理。通过所述压缩空气管101，向板框压滤机内通压缩空气，将所述滤板2、滤框1表面上的滤饼吹干，便于滤饼清理。所述滤板2、滤框1表面上滤饼吹干后，启动所述机械压紧装置4，将所述滤板2打开，清理所述滤板2、滤框1表面的滤饼。所述滤板2、滤框1表面上滤饼清理干净后，启动所述机械压紧装置4，将所述滤板2压紧，然后通过所述冲洗水管103，向板框压滤机内注满水，再通过所述压缩空气管101，向板框压滤机内通压缩空气，将板框压滤机内的水吹净。重复向板框压滤机内注水、吹干过程2～3次，对板框压滤机进行彻底清洗，保证板框压滤机内不会有残余硫酸镁结晶，为下次过滤过程做好准备。