[实用新型]单级悬臂式小流量离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单级悬臂式小流量离心泵，属于离心泵装置领域。

背景技术

在化学、石油化工、炼油厂、煤化工、发电厂、有色金属、造纸业、制药业、食品工业、制糖业、炼钢厂、废酸处理、给排水、城市供水、粮食深加工等行业输送不含固体颗粒的液体，通常需要用到高扬程的离心泵，但是通常用的离心泵只有一个出水口，且进水口与出水口之间的相对位置单一，适应性差，且结构复杂，影响流体的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理，可适应多种工况，且流体流动稳定的单级悬臂式小流量离心泵。

本实用新型所述的单级悬臂式小流量离心泵，包括泵体，泵体前端设置前泵盖，后端通过托架连接电机，泵体内横向安装泵轴，泵轴套装在电机轴上，泵轴上安装叶轮，叶轮前端安装诱导轮，后端安装导流体，诱导轮位于吸入口内，吸入口位于前泵盖前端，诱导轮和导流体均安装在泵轴上，泵体外周设置有吐出口。

泵体与电机之间是通过中间托架来完成的，连接方式简单，容易操作；叶轮流道可采用完全机械加工，其完成后再焊接的方法，保证产品性能稳定，保证在极小流量工况下，流态稳定，压力恒定无波动；外泵体为锻造件，吐出口法兰焊接在泵体上；导流体固定在泵体内，吸入口焊接或铸造在泵盖上；导流体的设置可以使密封冲洗液的流动方向由绕轴改为沿轴向流动，密封腔可以配置各种填料和机械密封，适合各种介质的输送；输送的液体水平进入，先经诱导轮然后依次经叶轮和导流体导流，最后从吐出口位置流出，此种结构可以根据实际工况来确定吐出口在泵体上的位置，结构灵活，适用性强。

所述的吐出口轴线与吸入口轴线所在水平面平行、垂直或者呈45度夹角。吐出口位置灵活，均可使流体稳定流出。

所述的吐出口设置为1个或2个。可以根据具体工况选择使用一个或者两个。

所述的导流体为蜗壳式导流体。导流效果好，使流体在泵体内流动稳定，便于将输送的液体由水平方向变为垂直方向。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，容易制造，流态稳定，压力恒定无波动；保证工况稳定，流量准确；通用性和互换性设计，不但减少了备件储存与管理费用，而且降低了泵的综合运行成本，使其以其特有的耐用性、可靠性、经济性成为小流量离心泵领域的新型替代产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中吐出口的布置结构示意图。

图中：1、吐出口 2、泵体 3、托架 4、电机 5、电机轴 6、泵轴 7、导流体 8、叶轮 9、诱导轮 10、吸入口 11、前泵盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的单级悬臂式小流量离心泵，包括泵体2，泵体2前端设置前泵盖11，后端通过托架3连接电机4，泵体2内横向安装泵轴6，泵轴6套装在电机轴5上，泵轴6上安装叶轮8，叶轮8前端安装诱导轮9，后端安装导流体7，诱导轮9位于吸入口10内，吸入口10位于前泵盖11前端，诱导轮9和导流体7均安装在泵轴6上，泵体2外周设置有吐出口1。吐出口1轴线与吸入口10轴线所在水平面平行、垂直或者呈45度夹角。吐出口1设置为1个。导流体7为蜗壳式导流体。

吐出口1轴线与吸入口10轴线所在水平面平行即吐出口1位于图2所示的位于泵体2左侧或者右侧；吐出口1轴线与吸入口10轴线所在水平面垂直即吐出口位于图2所示的位于泵体2顶部或者底部；吐出口1轴线与吸入口10轴线所在水平面呈45度夹角即吐出口位于图2所示的位于泵体2的左上角、右上角、左下角或者右下角的位置。

工作时，启动电机4，电机轴5带动泵轴6转动，泵轴6带动叶轮8、导流体7转动，使传输的液体从吸入口10流入，经叶轮8带动垂直从吐出口1吐出。