[实用新型]微型扬声器的性能测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种用于测试微型扬声器的性能测试机。

背景技术

微型扬声器在加工生产中需要对各项性能参数进行测试，其中包括扬声器的极性、频响、THD失真、F₀值以及阻抗曲线等各项性能参数，一般对微型扬声器进行测试时，是通过操作人员使用扬声器测试仪对每个微型扬声器分别进行测试，耗费时间长，测试效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实现自动对微型扬声器进行性能测试的性能测试机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

微型扬声器的性能测试机，包括水平固定在机架上的运送轨道，所述运送轨道的一端下方设有装载测试样品的样品盘，所述运送轨道的另一端设有检测装置，所述运送轨道上设有在所述运送轨道两端之间往复运动的机械手。

所述机械手包括并排连接的同步运动的第一机械手和第二机械手，所述第一机械手和第二机械手为真空吸盘式气动机械手。

所述样品盘的数量为3个且其依次沿运送轨道的方向放置，所述样品盘由控制机构控制其沿与运送轨道相垂直的方向移动。

所述检测装置包括气动控制的升降台以及设置在所述升降台上的检测针，正对在所述检测针的下方设有放置所述测试样品的检测工位。

还包括一显示测试结果的显示屏，所述显示屏与所述检测装置相连。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点：本实用新型实现了自动化检测，解决了现有的手工操作所带来的效率低下的问题，并且设置的两个机械手同步运动，其中一个机械手吸取新测试工件，另一个机械手更换完成测试的工件，相互配合紧密，能够快速、不间断地测试产品，具有非常高的测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一机械手吸取样品往检测装置运动过程中的状态示意图；

图3为本实用新型的第二机械手从检测工位吸取已经测试完成的样品时的状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，微型扬声器的性能测试机，包括水平固定在机架1上的运送轨道2，运送轨道2的一端下方设有样品盘3，样品盘3内装载多个测试样品，运送轨道2的另一端设有检测装置4，运送轨道4上设有在运送轨道4的两端之间往复运动的机械手5。

如图2与图3所示，机械手5包括第一机械手51和第二机械手52，第一机械手51和第二机械手52均采用真空吸盘式气动机械手，第一机械手51和第二机械手52之间相连接，两者在运送轨道2上同步运动。

样品盘3的数量为3个，其沿运送轨道2的方向依次放置，其中最靠近检测装置4的样品盘为装载有待测试样品的样品盘31，中间为装载检测合格样品的样品盘32，最右为装载检测不合格样品的样品盘33，样品盘3均设置在导轨34上并由控制机构控制，使其可以沿着与运送轨道2相垂直的方向前后移动。

检测装置4包括气动控制的升降台41以及设置在升降台41上的检测针42，正对在检测针42的下方设有放置检测样品的检测工位43。

如图1所示，本实用新型还包括显示屏6，显示屏6与检测装置4相连，用于显示样品的测试结果。

本实用新型的工作过程如下：

1、打开开关7开启整台机器，机械手5移动到样品盘3的上方，并且其中的第一机械手51伸到装载待测试样品的样品盘31中来吸取其中一个待测试的样品8，吸取了样品8的第一机械手51运动到检测工位43的上方，将样品8放置在检测工位43，且重新返回样品盘31的上方。

2、机械手5返回样品盘3的过程中，检测装置4的升降台41下降到检测工位43，使得检测针42接触样品8并对样品8进行检测，检测针42测试完后，升降台41上升使检测针42离开样品8并返回原始位置。