[实用新型]一种机柜框角结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机柜框角结构，用于固定机柜框架及安装机柜门板。

背景技术

目前市场上流行的网络机柜、服务器机柜上下框闭合角结构通常由几道边折弯简单拼接成形后再对整条接缝采用满焊方式加固，焊接完后还需对焊接面打磨平整，工序繁杂且员工手工操作，操作手法不一而易造成表面打磨印不易处理平滑，喷涂塑粉后表面缺陷无法掩盖而影响机柜整体美观。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种由板体弯折形成的一体式框角结构，不需要焊接、打磨等工序，结构稳定、机械强度大，整体美观大方。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种机柜框角结构，用于固定机柜框架及安装机柜门板，包括底面1、与底面垂直的前侧面2、后侧面3、左侧面4、右侧面5，左、右侧面向内弯折90°形成第一、第二固定面7、8，前侧面向内弯折90°形成覆盖在第一、第二固定面上的第三、第四固定面9、10，第三、第四固定面与第一、第二固定面覆盖区有贯通的安装圆孔6。

作为本实用新型所述的机柜框角结构的一种优选方案，所述的前、后侧面2、3分别通过前、后倾斜面11、12与底面1连接。

作为本实用新型所述的机柜框角结构的一种优选方案，所述的第一、第二固定面上的安装圆孔大于第三、第四固定面上的安装圆孔，可以适当降低成形精度要求，当门板与框角结构固定时，只需将插销穿过门板上的孔插入安装圆孔，既能防止门板与框角结构间晃动，又能方便安装。

有益效果：

本实用新型所述的机柜框角结构，由板体弯折形成的一体式框角结构，不需要焊接、打磨等工序，结构稳定、机械强度大，整体美观大方。

附图说明

图1是实施例1所述的机柜框角结构示意图。

图2是图1中右上角框角结构放大示意图。

图3是实施例2所述的机柜框角结构示意图。

图4是图3中右上角框角结构放大示意图。

其中：1、底面 2、前侧面 3、后侧面 4、左侧面 5、右侧面 6、安装圆孔 7、第一固定面 8、第二固定面 9、第三固定面 10、第四固定面 11、前倾斜面 12、后倾斜面

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种机柜框角结构，用于固定机柜框架及安装机柜门板，包括底面1、与底面1垂直的前侧面2、后侧面3、左侧面4、右侧面5，左侧面4、右侧面5向内弯折90°形成平行于底面1的第一固定面7和第二固定面8，前侧面2、后侧面3向内弯折90°形成覆盖在第一固定面7和第二固定面8上的第三固定面9和第四固定面10，第三固定面9和第四固定面10与第一固定面7和第二固定面8的覆盖区有安装圆孔6，第一固定面7和第二固定面8上的安装圆孔大于第三固定面9、第四固定面10上的安装圆孔，便于将门板上的锥形插销插入安装圆孔6，固定门板。

实施例2

如图3和图4所示，一种机柜框角结构，用于固定机柜框架及安装机柜门板，包括底面1、前侧面2、后侧面3、左侧面4、右侧面5、前倾斜面11、后倾斜面12，左侧面4、右侧面5与底面1垂直，左侧面4、右侧面5向内90°弯折形成第一固定面7和第二固定面8，前倾斜面11、后倾斜面12与底面1呈135°角，前倾斜面11、后倾斜面12向内弯折形成前侧面2、后侧面3，前侧面2、后侧面3与底面1垂直，前侧面2、后侧面3向内90°弯折形成第三固定面9和第四固定面10，第三固定面9和第四固定面10与第一固定面7和第二固定面8的覆盖区有安装圆孔6，第一固定面7和第二固定面8上的安装圆孔大于第三固定面9、第四固定面10上的安装圆孔，便于将门板上的锥形插销插入安装圆孔6。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。