[实用新型]一种籽棉预处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉花加工处理设备，尤其是一种可移动的场上籽棉预处理机，属于农业机械技术领域。

背景技术

人工采棉劳动强度大，工作效率低，但机械化采棉至今没有得到普及。据申请人了解，阻碍机采棉发展的一大技术难题是机采籽棉含杂率极高，后期除杂处理困难。

现有籽棉清杂虽然尝试采取了冲击式、回收式、排僵机、倾斜式、提净式等多种技术手段，但只能分别对清理铃壳、碎叶、僵瓣等较小的杂质有一定效果，对籽棉中的枝条、叶柄等大杂质清理效果很不理想，而枝条等大杂如不能有效清理，将使棉花的后期处理加工非常困难。

检索发现，申请号为200920022388.X的中国专利公开了一种多功能籽棉清理机，其清铃清僵部采用U型齿条辊。试验表明：该机不仅结构复杂，而且处理过程不够合理，尤其是U型齿条辊虽然可以凭借自身轴向均匀布置的U型齿条实现籽棉的勾取，但同时也会勾起残留在籽棉里的长枝条等大杂，一并带入后续系统，因此不能解决大杂的清理问题。此外，U型齿条还具有对机采籽棉中含有的棉桃进行剥壳的作用，剥壳后湿度较大的籽棉极易缠绕在U型齿条上，进一步妨碍杂质的清理，严重时将造成堵塞。

发明内容

本实用新型的首要目的在于，针对上述现有技术存在的问题，提出一种处理过程合理、结构简单，并且可以在有效去除大杂之后继续清除中杂、细杂的籽棉预处理机，从而有效解决机采籽棉含杂率高的问题，为推广采棉机创造条件。

本实用新型进一步的目的在于，提出一种可以有效分离杂质中所含籽棉的籽棉预处理机，从而避免浪费，降低籽棉损失率。

本实用新型更进一步的目的在于，提出一种移动方便快捷的可移动式籽棉预处理机，从而可以到田间地头，或在农场、轧花厂等场地工作。

为了达到上述首要目的，本实用新型籽棉预处理机包括安置在机架顶部的喂料装置，所述喂料装置下方安装排大杂机构，所述排大杂机构下方安装排中杂机构，所述排中杂机构的下方安装一组由下朝上倾斜排布且相互衔接的刺钉辊；所述排大杂机构和排中杂机构分别含有位于各自入口下方的可旋转锯齿辊，所述锯齿辊的一侧装有对锯齿辊形成局部包围的圆弧形格栅，所述格栅由间隔固定在两端圆弧支架板之间的格栅条构成，所述格栅起始处装有朝锯齿辊径向延伸的钢丝刷，所述锯齿辊下方支撑有转向相反的刷棉辊，所述刷棉辊表面周向间隔分布有径向延伸的刷棉毛刷，所述排大杂机构的锯齿辊外圆表面螺旋缠绕有至少一条L型锯齿条，所述排中杂机构的锯齿辊外圆表面环绕有轴向间隔分布的U型锯齿条。

具体而言，所述螺旋缠绕的L型锯齿条截面为底边和侧立边构成的L形，所述底边与锯齿辊外圆表面贴合固定，所述侧立边外缘具有朝旋转方向倾斜形成锐角的锯齿。所述U型锯齿条的截面为U形，两侧立边分别具有朝旋转方向倾斜形成锐角的锯齿。

工作时，由喂料辊输入的夹杂有枝条、叶柄、铃壳、僵瓣等杂质的机采棉首先落到排大杂机构的锯齿辊上，其底部不断被该锯齿辊上锯齿的侧立面勾带旋转，并在钢丝刷的强制下压作用下，喂入圆弧形格栅处，籽棉将在锯齿的持续勾带作用下到达圆弧形格栅下端，直至送至刷棉辊上端，而夹杂在机采棉中枝条、叶柄、棉桃等大杂将在锯齿击打及侧立面的螺旋推进双重作用下，在旋转的同时发生轴向位移，从而大大增加从格栅条间隔中漏出的机率，没有漏出的大杂则将在螺旋锯齿条的持续作用下不断轴向位移，直至从锯齿辊一端被排出，彻底避免了缠绕和堵塞。接着，由刷棉辊输出的清除了大杂的籽棉落到排中杂机构的锯齿辊上，其底部不断被该锯齿辊上锯齿的勾带旋转，并在钢丝刷的强制下压作用下，喂入圆弧形格栅处，籽棉将在锯齿的持续勾带作用下到达圆弧形格栅下端，直至送至刷棉辊上端，而夹杂在机采棉中的铃壳、僵瓣等中杂将在锯齿击打作用下，从隔栅中漏出。最后，在一组联排刺钉辊的作用下，将细小杂质从籽棉中分离出来。

由此可见，采用本实用新型后，在妥善解决了大杂清除瓶颈问题的同时，还合理设置了由粗到细相互衔接的三级清杂机构，因此结构简单，过程合理，可以有效解决机采籽棉含杂率高的问题，为推广采棉机创造良好条件。

为了达到进一步的目的，所述排大杂机构和排中杂机构的杂质汇聚处装有与排中杂机构刷棉辊衔接的回收辊。所述回收辊的外圆表面环绕有轴向间隔分布的L型锯齿条，其截面形状如前述。

这样，在回收辊的作用下，前二级排出杂质中可能混有的籽棉将被L型锯齿条勾取，返回刷棉辊被回收，同时已清理出的枝条等杂质不会再次混合进籽棉中。

为了达到更进一步的目的，所述机架底部后端装有行走轮，机架前端底部装有升降支脚。因此，便于移动后安放，可以应用在各种场合。