[实用新型]黄磷矿石预处理竖窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石烘干装置，具体地说是一种黄磷矿石预处理竖窑。

背景技术

黄磷是一种重要的化工原料。目前黄磷生产都是采用电炉法生产，即将磷矿石、焦炭、硅石按一定比例计量混合后，在制磷电炉中加热至熔融，在此过程中产生化学反应，生成含磷气体，含磷气体经除尘、冷凝后的得到黄磷。根据电炉制磷的工艺特点，对磷矿石的品质有严格要求，而我国磷矿石的品味一般较低，杂质较多，所以，磷矿石都需要进行预处理，以提高矿石品位。目前磷矿石在烘干处理过程中，普遍存在有电耗高、生产成本高的问题，影响和制约了生产企业的经济效益和规模发展。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种黄磷矿石预处理竖窑，以解决现有磷矿石烘干处理设备电能消耗高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种黄磷矿石预处理竖窑，在平台上固定有竖式结构的窑体，在所述窑体的中部外围分别设置有环绕所述窑体的燃气管道和助燃空气管道，在所述窑体侧壁上设置有喷火口通向所述窑体内腔的燃气烧嘴，所述燃气管道与所述燃气烧嘴的供气口相连通，所述助燃空气管道与所述燃气烧嘴的通气口相连通；在所述窑体的顶部侧壁开有进料口，在所述进料口处外接斜式进料管；在所述窑体的旁边固定有直立的上料筒，在所述上料筒的顶部固定有用于上料和向所述进料管倒料的斗提机；在所述窑体的下部设置有环绕所述窑体的冷却风管道，在所述窑体的底部设有出灰系统。

在所述窑体的顶部接有遮挡所述窑体上口的炉帽。

在所述上料筒的筒壁与所述窑体侧壁之间以及在所述上料筒的筒壁与所述平台的台架之间分别接有固定连接件。

本实用新型采用煅烧方式对黄磷矿石进行烘干处理，不耗电能，而且黄磷矿石通过本竖窑的煅烧，可替代传统的矿石烘干等前期处理，可提高矿石品位，从而优化生产工艺，大幅度减少电耗，降低生产成本，并使大量的低品位黄磷矿制取黄磷产品成为可能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中： 1、斗提机，2、炉帽，3、窑体，4、助燃空气管道，5、耐火保温层，6、燃气管道，7、平台，8、冷却风管道，9、出灰系统，10、燃气烧嘴，11、进料管，12、上料筒。

具体实施方式

如图1所示，在平台7的台架中穿接固定有竖式结构的窑体3，窑体采用煅烧窑的结构，其内壁砌筑有耐火砖，形成耐火保温层5。在窑体3的中部外围分别设置有环绕窑体的燃气管道6和助燃空气管道4，在窑体3的侧壁上设置有燃气烧嘴10，燃气烧嘴10的喷火口通向窑体3的内腔中。燃气烧嘴10的供气口与燃气管道6相连通，燃气烧嘴10的通气口与助燃空气管道4相连通。助燃空气管道4可通过送风管连接风机。在窑体3的顶部侧壁开有进料口，在进料口处外接有向上倾斜的进料管11。

在窑体3的一旁固定有直立的上料筒12，上料筒12的长度和设置高度均超过窑体3。在上料筒12的顶部固定有斗提机1，斗提机1用于从上料筒12中提升上料，并通过进料管11向窑体3送料。在上料筒12的筒壁与窑体3侧壁之间以及在上料筒12的筒壁与平台7的台架之间分别接有固定连接件。

在窑体3的顶部接有炉帽2，以遮挡窑体3的上口。在窑体3的下部设置有环绕窑体的冷却风管道8，以对窑体内部烘干好后的磷矿石进行冷却。冷却风管道8可通过送风管连接风机。在窑体3的底部设有出灰系统9，进行出灰操作。

当磷矿石通过斗提机1上料并注满窑体3后，即可开始在燃气烧嘴10处点火，火焰喷入窑体3内，对整窑的磷矿石进行煅烧式的烘干操作，出灰系统9定时或不定时进行清灰操作。在达到烘干操作的工艺要求后，关闭燃气气源，冷却风管道8开始对窑体下部进行吹风冷却，并在冷却过程中，逐步从窑体3的下口进行出料，出料完毕后即可进行下一窑炉的磷矿石烘干操作。