[实用新型]炉膛可升降式节能炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉膛可升降式节能炉具。

背景技术

现有的农用烧水做饭炉具，通常其炉膛大小固定，炉面与炉膛底部之间有固定的间隔距离。在一般情况下，添加一次燃料后，随着燃料的燃烧，剩余的燃料越来越少，由大火逐渐变为小火，必须通过添加燃料来增加热能；而当添加的燃料过多时，若需要小火，又只能通过减少燃料的方式来减少热能。因此，燃料资源产生很多浪费，不能得到充分利用。另一方面，当燃料较少时，热源离炉面的距离将变大，热利用率不高。在实际使用中，由于烧水和做饭对火候的需求不同，蒸、煮、炖、炒对火候的需求也不相同，燃料供应很难满足实时匹配的要求，热能利用率和燃料利用率低。

现有的升降装置技术方案一般采用电动升降或液压升降技术。例如，采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。液压升降技术又可包括四轮移动式、二轮牵引式等类型。然而，对于农用烧水做饭炉具来说，如果采用电动升降或液压升降技术，除基本的机械构造外，均需要额外增加电机或液压设备，结构较复杂，成本较高，占用空间相对较大。

另外，在现有技术中存在一种由拉杆、转臂及支杆推动的升降装置，在炉体内壁设有控制其垂直升降的导向轮和滑轮，拉杆的一侧设有由支轴支撑在中间部位的锁杆，可设定炉膛升降高度。这种升降装置有三个不足之处：一是炉体的升降由拉杆、转臂及支杆推动的技术方案可靠性不高，因为炉体是有一定重量的，拉杆、转臂及支杆之间的连接处容易磨损；二是炉体高度的锁定技术方案中的关键部件锁杆是由支轴支撑在拉杆的中间部位，这种方式使得锁杆的承受力度较大，可靠性不高；三是升降操作需要手拉拉杆实现，由于炉体有一定重量，这种操作方式不够方便和省力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种炉膛可升降、炉膛高度可设定、升降操作简单省力灵活、成本低、可靠性高的炉膛可升降式节能炉具。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种炉膛可升降式节能炉具，包括炉面、炉外壁、炉膛、炉筒、炉膛升降装置和支撑平板，其特征在于，所述炉膛升降装置包括固定栓、定滑轮、钢丝绳、手轮、吊架、长轴、齿板、齿座，所述固定栓固定在所述炉筒外部的侧壁上，所述定滑轮、所述吊架和所述齿座固定在所述支撑平板上，所述钢丝绳的一端固定在所述固定栓上，所述钢丝绳的另一端通过所述定滑轮缠绕在由所述吊架固定的所述长轴上，所述长轴的一端固定在所述手轮上，所述长轴的另一端套在所述齿座上，所述齿板固定在所述长轴上，所述长轴相对所述齿座自由旋转。

如此，旋转所述手轮带动所述钢丝绳在所述长轴上缠绕，所述钢丝绳通过所述固定栓带动所述炉筒和所述炉膛上升或下降，即将所述炉膛的升降操作转变为对所述手轮的旋转操作，达到升降操作简单、灵活和省力的目的。另一方面，向所述长轴方向推动或拉动所述手轮，使所述齿板和所述齿座啮合，从而锁定炉膛的升降高度，达到锁定方式操作简单、省力的目的。所述炉膛升降装置不包括电动部件，成本较低。

本实用新型优选，所述齿板与所述齿座平行，所述齿板设有在以所述齿板中心为中心的圆周上均匀分布的多个齿柱，所述齿座设有分别与所述多个齿柱相啮合的多个齿孔。

如此，当向所述长轴方向推动或拉动所述手轮时，所述齿板的所述多个齿柱和所述齿座的所述多个齿孔相啮合，将锁定操作所需的承重力均匀分摊到每个啮合的所述齿柱和所述齿孔上，增强了所述锁定技术方案的可靠性。

本实用新型优选，所述长轴上设置有挡板，所述挡板与所述齿板平行固定在所述缠绕在所述长轴的所述钢丝绳的两侧。

如此，所述挡板和所述齿板可控制所述钢丝绳在长轴上的缠绕位置，使所述钢丝绳在所述挡板和所述齿板之间的所述长轴上均匀缠绕，防止缠绕不均造成炉膛升降操作不流畅等问题。

本实用新型优选，在靠近所述炉筒外部的侧面设置有一个或多个导向臂，所述导向臂包括支撑杆和弧形片，所述支撑杆的一端垂直固定在所述支撑平板上，所述支撑杆的另一端固定在所述弧形片上，所述弧形片设置在所述固定栓的上方并且与所述炉筒平行保持一定间距。

如此，若在升降操作中遇到所述炉筒和所述炉膛发生微小倾斜的情况时，所述导向臂的所述弧形片将阻止所述微小倾斜动作，控制所述炉筒和所述炉膛始终保持垂直的升降方向。

本实用新型优选，所述炉筒底部设有插板和灰箱，所述插板水平插入所述炉筒的底部。

如此，所述插板可将所述炉筒中的灰收集到所述灰箱中，保证所述炉具的干净卫生。

本实用新型优选，所述炉筒外部的侧面设有鼓风机接口。