[实用新型]双向自力抽水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道液体输送的装置，具体为一种双向自力抽水泵。

背景技术

现有下水管道系统中水体运输的动力主要分为两种方式，其一是在竖直方向上利用水体自身重力，形成水势差；其二是在水平方向利用水泵加压输送。第一种方式对地理或建筑高差有一定依赖性，而第二种方式使用水泵则需电力驱动，消耗能源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双向自力抽水泵，其依靠进水管道内的水压为动力，在出水管道内形成抽水负压，以输送出水管道内的水流。

本实用新型所述的双向自力抽水泵，包括：进水螺杆，所述进水螺杆轴向安装在进水管道内；出水螺杆，所述出水螺杆轴向安装在平行于进水管道的出水管道内；主动扇叶和从动扇叶，所述主动扇叶和从动扇叶均包括位于中心的轮毂和均布在轮毂外围的若干叶片以及环设在叶片外围并与叶片尾端固连的环壁，在所述环壁的外周面上设有轮齿，在进水螺杆的两端分别同轴地设有一主动扇叶，在出水螺杆的两端分别同轴地设有一从动扇叶；传动机构，所述传动机构包括支撑筒、传动轴和固定在传动轴两端的传动齿轮，所述传动轴可转动地装配在支撑筒的轴孔内；所述进水螺杆两端的主动扇叶分别通过一套对应的传动机构将转矩输出至出水螺杆两端的从动扇叶上，所述的两套传动机构的传动轴两端的传动齿轮分别通过开设在进水管道和出水管道的管壁上的窗口与主动扇叶和从动扇叶的环壁上的轮齿啮合。

进一步的，在所述传动轴的中部设有垂直于传动轴的挡水圆盘，所述挡水圆盘的外周面通过轴承与所述支撑筒的内壁转动配合。

进一步的，还包括备用电机，所述备用电机也通过一套对应的传动机构将转矩输出至出水螺杆的从动扇叶上。

进一步的，所述进水螺杆和出水螺杆采用阿基米德螺杆。

本实用新型所述的双向自力抽水泵，利用进水管道内的压力水流带动进水螺杆和主动扇叶转动，再通过传动机构带动出水管道内的出水螺杆和从动扇叶转动，从而在出水管道内形成负压，实现了不使用电能而达到引水、抽水效果。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态示意图；

图2是本实用新型中的传动机构的结构示意图；

图3是所述传动机构与主动扇叶及从动扇叶的配合关系示意图；

图中箭头表示水流流动方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述：

如图1所示的双向自力抽水泵，包括：进水管道1和与进水管道平行的出水管道2以及备用电机12，本实施例中的进水管道1为自来水压力管道，出水管道2为下水管。

在所述进水管道1内轴向安装有进水螺杆3，在所述出水管道2内轴向安装有出水螺杆4，所述进水螺杆3和出水螺杆4均采用阿基米德螺杆，在进水螺杆3的两端分别同轴的设有一主动扇叶5，在出水螺杆4的两端分别同轴的设有一从动扇叶6，所述主动扇叶5和从动扇叶6均包括位于中心的轮毂和均布在轮毂外围的若干叶片以及环设在叶片外围并与叶片尾端固连的环壁，在所述环壁的外周面上设有轮齿。 

参加图2、图3，所述进水螺杆两端的主动扇叶5分别通过一套对应的传动机构13将转矩输出至出水螺杆两端的从动扇叶6上，所述传动机构13包括支撑筒7、传动轴8和固定在传动轴两端的传动齿轮9，所述传动轴8可转动地装配在支撑筒的轴孔内，所述的两套传动机构13的传动轴两端的传动齿轮9分别通过开设在进水管道和出水管道的管壁上的窗口与主动扇叶5和从动扇叶6的环壁上的轮齿啮合。在所述传动轴8的中部还设有垂直于传动轴的挡水圆盘10，所述挡水圆盘10的外周面通过轴承11与所述支撑筒7的内壁转动配合。

所述挡水圆盘10的作用在于避免出水管道2内的废水顺着传动轴被带入进水管道1内，故为了保证密封性能，所述传动轴8以及挡水圆盘10的两端面与所述支撑筒间仅留有能保证传动轴快速转动的极小的缝隙，并在接触面处采用高密度耐磨陶瓷。

所述备用电机12也通过一套与上述传动机构结构相同的传动机构13将电机转矩输出至出水螺杆的从动扇叶6上。设置备用电机12的目的在于，当上述进水管道1无进水水压时，由该备用电机驱动带动出水螺杆转动。

上述双向自力抽水泵在工作时，进水管道内的压力水流带动进水螺杆以及进水螺杆两端主动扇叶旋转，通过所述传动机构的齿轮传动方式，进而带动出水螺杆两端的从动扇叶旋转，最终通过旋转的出水螺杆和从动扇叶在出水管道内产生抽水负压，从而达到引水、抽水效果。

最后需说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。