[实用新型]一种用于非球面光学玻璃模具的脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于非球面光学玻璃模具的脱模装置。

背景技术

非球面光学元件是光学领域一种重要的部件，随着光学技术的发展，光电一体化推行，非球面光学元件运用的领域越来越广，在军事装备、科学仪器、医疗器材、航空航天等等领域经常会有各种高精度非球面光学元件。光学技术水平，甚至反映了一个国家在某些方面的科学技术水平。传统的非球面光学元件的批量化生产工艺相当复杂，传统的生产方式具有制造工序多、产量低、劳动力密集、尺寸精度难以统一、产品价格昂贵、最终优等率低等缺陷。

非球面光学玻璃模压技术是一种高精度光学元件加工技术，它是把一定质量的光学块状玻璃材料，放入高精度的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型，达到使用要求的光学零件。在模压完工后传统的方法是，通过手工作业，将非球面光学元件从模具中拿出，造成在拿取过程中非球面光学表面的划伤或模具的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，生产效率高，产品质量好的用于非球面光学玻璃模具的脱模装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该用于非球面光学玻璃模具的脱模装置，其特征在于包括底座，模具上板、支撑上板、支撑侧板，所述底座上固定有两平行的支撑侧板，在两支撑侧板之间滑动安装有模具上板，在两支撑侧板的顶端固定有支撑上板，在所述底座固定有下模具定位底座，在所述模具上板固定有上模具定位底座，所述下模具定位底座与上模具定位底座相对应，所述上模具定位底座和下模具定位底座均设置有抽真空装置。抽真空装置的设置使得模具分离避免了手工与非球面光学元件接触，提高了成品的质量。

本实用新型所述模具上板的两侧对称安装有扶手。

本实用新型所述模具上板通过导柱固定在底座上，所述导柱上固定有导套，使得模具对合准确。

本实用新型所述支撑上板与模具上板位置相配，支撑上板对模具上板起到定位作用，防止模具上板从侧板中滑出。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，模具定位底座和下模具定位底座均设置有抽真空装置，模具分离避免手工与非球面光学元件接触，生产效率高，产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧面结构示意视图。

图3是图2的俯视图。

图中：底座1，模具上板2、支撑上板3、支撑侧板4、导柱5、导套6、上模具定位底座7、下模具定位底座8、扶手9、抽真空装置10。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-3，本实施例中的用于非球面光学玻璃模具的脱模装置包括底座1，模具上板2、支撑上板3、支撑侧板4，底座1上固定有两平行的支撑侧板4，在两支撑侧板4之间滑动安装有模具上板2，在两支撑侧板4的顶端固定有支撑上板3，支撑上板3与模具上板2位置相配，支撑上板3对模具上板2起到定位作用，防止模具上板2从侧板中滑出，模具上板2的两侧对称安装有扶手9。

本实施例模具上板2通过导柱5固定在底座1上，所述导柱5上固定有导套6，使得模具对合准确。

本实施例在所述底座1固定有下模具定位底座8，在所述模具上板2固定有上模具定位底座7，所述下模具定位底座8与上模具定位底座7位置相对应，上模具定位底座7和下模具定位底座8均设置有抽真空装置10，底座1上和模具上板2上均设置有控制抽真空装置10的真空吸气按钮开关，模具放入下模具定位底座8中，通过扶手9把模具上板2向下压至接触到模具上顶部，然后打开真空吸气按钮开关，使得上、下模具分离，从而取出模具内的玻璃非球面镜片，避免手工与非球面光学元件接触，使得成品质量好，由于采用了机械化的操作，提高了生产效率。

本实用新型的使用步骤：将成形后未分离的膜具放在下模具定位底座8，用手握着扶手9把模具上板2向下压至接触到模具上顶部，按下真空吸气按钮开关，让上模具定位底座7和下模具定位底座8吸住模具，用手轻轻松开扶手9让上模具定位底座7吸住上模具上升，此时上模具就被分开，然后用粘笔从分开后的模具内把玻璃非球面镜片取出，用镊子把玻璃硝材投入到下模具内，用手握着扶手9把模具上板2下压，让上模具和下模具重新组合在一起，把组合好的模具再次投入成形设备进行成形。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。