[实用新型]铁粉料浆脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型提供的是选矿领域的设备，具体地说是铁粉料浆脱气装置。

背景技术

在铁粉选矿时，通常需要将球磨后的料浆进行脱气处理，然后通过磁选机进行选矿，如果，铁粉料浆不进行脱气处理，则料浆中大量的泡沫，影响磁选机选矿。为此，需要对球磨后的铁粉料浆进行脱气处理。

现有的铁粉料浆脱气采用的设备结构是，在槽型容器内的下部安装有多个分离阀，通过分离阀分别工作，排出脱气的料浆，该种装置内安装有机械搅拌器，上部设有负压管。由于机械搅拌，在搅拌轴密封部极易磨损，导致料浆漏出，损失料浆，同时更换密封部件还需要停机，导致生产效率低。而且分离阀也容易磨损，导致漏浆，且需要定期更换。也造成成本增高，生产效率低下。

发明内容

为了实现铁粉料浆脱气，本实用新型提供了铁粉料浆脱气装置。该装置通过在分离腔体内安装排气浮子和在分离腔体上部连接负压管以及在分离腔体下部连接出料管，解决铁粉料浆脱气的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在分离腔体一侧通过管路连接有送料泵，腔体下部连接有排料管，上部连接有负压管，在腔体上壁上设有液位限定口，液位限定口内安装有限位浮子。

积极效果，本实用新型具有能够连续工作，没有磨损部件，能够减小损失，提高生产效率。适宜作为铁粉料浆脱气装置应用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图中，1.分离腔体，2.送料泵，3.排料管，4.负压管，5.限位浮子，6.液位限定口。

具体实施方式

据图所示，在分离腔体1一侧通过管路连接有送料泵2，腔体下部连接有排料管3，上部连接有负压管4，在腔体上壁上设有液位限定口6，液位限定口内安装有限位浮子5。

本实用新型工作过程：

当送料泵将铁粉料浆送入到分离腔体内时，料浆直接灌注在腔体内空间，当达到设定高度时，通过排气浮子封闭排气口，此时，料浆停止充填；此时，启动负压装置通过负压管将料浆中的气体吸出，被吸出气体的料浆通过排料管排出，形成不含气体的纯净料浆。如此循环，实现铁粉料浆的脱气。

特点：

采用本实用新型进行特铁粉料浆脱气时，能够连续操作，降低能耗，减少损失，同时减小器械的磨损。与现有的气体分离设备相比，能够提高生产效率。